2013质量分析会会议纪要.docVIP

产品质量分析会 会议名称：产品质量分析会会议时间：2012年8月18日 会议地点：南二楼会议室会议主持人：总经理曹国锋会议参加人：吴春节、董瑞峰、邱艳春、刘满先、王德友、吴广强、刘建国、郝文霞、薛强会议记录：周卓越 2012年8月8日质量事件提要：2012年8月8日公司一二车间前道开始生产，生产过程中，产品因为前期发酵不成功（产品不发毛、发黄、发粘、起泡），对产品质量产生了一定影响，这种情况一直持续到8月14日，8月15日恢复正常。针对本次事件公司组织相关人员和部门进行分析，查找原因，持续改进，制定预防措施。 总经理曹国锋：本次会议的目的是，查找、分析、总结本次质量事件的原因，提出改进的方法，制定以后应对的方案。要求各位参会人员积极发言，实事求是的把事情说清。并且不要推诿从自身问题出发，分析找出相关原因制定措施。下面从生产部开始。 生产部经理吴春节：从8月8日准时开工到15日生产正常， 这几天产品前期发酵出现的主要表现为产品发黄、发粘、无毛、起泡。针对这些表现，基本可以定性为杂菌感染。存在主要原因和次要原因。具体分析如下： 1、由于两个车间同时大面积出现类似情况，可以肯定不是车间或者个别的个人操作失误导致的，应该是菌液或者原菌存在杂菌感染的情况，应该是主要原因。 2、前期准备工作不到位，工器具清洗消毒不彻底，卫生不合格，管道、储水灌含杂菌的问题严重。缺乏科学性，只是依靠过去的经验，考虑事情不周，工作不细，为次要原因。 3、再次原因为：产品发毛的环境影响产品的正常发酵，发酵室干湿温度达不到要求，发酵室毛霉菌的生长环境被破坏，个别接菌温度过高。 作为生产部门，我们要总结经验、吸取教训，用科学的眼光看待问题，不能只凭经验解决问题，杜绝类似事情的发生，把工作做精做细，各部门出台工器具的清洗消毒规定及时出台。在以后开工前先对菌进行实验和化验。 生产部副经理董瑞峰：我同意吴经理对本次事件的分析结果，及事件责任存在主次之分，事件出现以后由于本人没有经验就查阅了相关书籍，总结了一些相关内容希望能够有所帮助。通过本次事件总结了以下教训：1、事前预防的作用远大于事后弥补。2、工作缺少计划性，疏忽大意，责任心差。3、工作执行力度及其欠缺，出现问题相互推诿，不能积极采取应对措施。4、各部门工作没有形成规范，不按步骤执行，不注重过程管理，敷衍了事。5、理论知识缺乏，存在侥幸心理，不按照规章执行。6、职工散漫，工作没有积极性，责任心不强。7、缺乏应急措施。8、只懂得埋头苦干，不懂得总结经验教训。1、每一项工作拟定一套规范的操作流程，形成制度，让职工形成日常操作规范。2、多注重事前布置，和后期跟踪，责任到人。3、加强管理人的理论知识学习，提高综合素质，不能以经验自居，只使用老经验，不学习新知识。4、分析原因，总结经验，重在日常应用，旨在有所改变，不能一如往常。 一车间副主任王德友：这次事件的主要原因为感染杂菌，感染的原因为干菌储藏时间过长，菌室设备对干菌的储存有一定的影响，工器具消毒不彻底，放假时间长不利于毛霉菌的生长。 一车间主任刘满先：公司菌室没有长时间储存干菌的能力，有导致干菌感染杂菌的可能性影响菌的生长，放假时间长发酵室的环境已经改变不利于毛霉菌的生长。 二车间主任吴广强描述事件经过总结出的问题如下：公司菌室没有长时间储存干菌的能力，有导致干菌感染杂菌的可能性影响菌的生长，放假时间长发酵室的环境已经改变不利于毛霉菌的生长。 二车间副主任刘建国： 质量管理部经理邱艳春： 一、具体发毛情况详见报告 原因分析 从发毛情况上看肯定是染杂菌所造成，但是两个车间又有明显的差异，出现的原因也不一样，具体分析如下： 使用干菌期间浸泡时间长所造成。 放假时间长，发酵室内及发酵屉全部用高压枪清洗，发酵环境发生变化。 工器具消毒不彻底造成。 兑菌水不合格造成菌液染菌。 菌存放时间长，菌活性差，不利于发毛。 菌存放时间长，感染杂菌 纠正措施 所有的工器具、设备设施用100PPM次氯酸钠消毒液进行消毒。2、增加菌液的孢子数到4-4.5*106。3、发酵室尽量降低温湿度。4、汤料酒精度增加1度。5、生产部制定放假开工后设备设施、工用具清洗消毒制度。6、质管部制定放假开工后设备设施、工用具检测制度。 四、制定放假开工后的微生物检测制度。 要求：放假开工后化验员提前三天上班检测微生物。 检测项目菌室存放的干菌：生产之前每天检测三个批次的干菌（包括孢子数的检测），连续检测四天，生产时选用合格的菌种。 车间所有的设备设施、工用具：生产车间必须提前三天搞好清洗消毒工作，给检测留出时间，以及出现不合格情况进行整改的时间。 生产之后对车间使用的菌液的杂菌总数连续进行检测，直到生产正常为止。 总经理曹国锋总结发言：本次事件造成了一定的经济损失，损失数额还不能准确的估算出来，还需要进一步确