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第二部分 不锈钢基础知识 一、不锈钢的定义 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，通常称为不锈钢。代表性的有13铬钢，18铬镍钢等。 二、不锈钢的发展历史 1904-1906，法国人Guillet首先对Fe-Cr-Ni合金的冶金和力学性能进行了开创性的基础研究 1907-1911年，法国人Portevin和英国人Gissen发现了Fe-Cr和Fe-Cr-Ni合金的耐蚀性并完成了Guillet的研究工作 1908—1911年，德国人Monnartz 揭示了钢的耐蚀性原理并提出了钝化的概念 1912～1914年，Brearley发明了含12-13%Cr的马氏体不锈钢并获得专利 1911-1914年，美国人Dant-sizen发明了含14-16%Cr，0.07%～0.15%C的铁素体不锈钢；德国人Maurer和Strauss发明含1.0％C，15-20%Cr，20%Ni的奥氏体不锈钢， 1934年，美国人Folog获得了沉淀硬化不锈钢专利 中国不锈钢生产起步较晚，工业化生产开始于1952年。 1949年以后，电弧炉大量生产不锈钢系 1958年，向AISI 204钢中加入Mo2%-3%，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N(204+Mo), 1959年，开始仿制以Mn、N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N和1Cr18Mn8Ni5N 50年代末到60年代初，工业试制1Cr17Ti、1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等无镍铁素体不锈钢，并开始研究耐发烟硝酸腐蚀的高硅不锈钢1Cr17Ni14Si4ALTi（相当于苏联牌号ЭИ654），此钢种实际上是一种α+γ双相不锈钢。 60年代开始，新钢种17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不锈钢研制成功并投入了生产。 70年代起，一些α+γCr-Ni双相不锈钢相继研制完成并正式生产和应用 到80年代，第二代α+γ双相不锈钢研制完成并正式生产和应用 1985—1990，进行低碳、超低碳不锈钢的开发、生产与应用 三、不锈钢的种类 不锈钢按用途分为：不锈钢，耐酸钢； 按供应状态可分为：热轧，冷轧，锻制及热处理状态； 按组织类型可分为： 铁素体型：400，409； 奥氏体-铁素体型（双相不锈钢）：1.4362，2205； 马氏体型：420，430； 奥氏体型：201 ,202 ,321，304，304L，309S，310S等。 四、不锈钢的特性及生产流程 1、一般特性 （1）表面美观以及使用可能性多样化 （2）耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 （3）强度高 （4）耐高温氧化及强度高，能够抵抗火灾 （5）常温加工，容易塑性加工 （6）因为不必表面处理，所以简便，维护简单 （7）清洁，光洁度好 （8）焊接性能好 2、各种不锈钢的特点 （1）铁素体型不锈钢特点：不能用淬火方法提高硬度，可焊性尚可，但有晶粒粗大脆化倾向。有加工硬化倾向，有磁性，导热系数比较小，有明显方向性。 （2）马氏体型不锈钢特点：马氏体型不锈钢有淬硬性，可通过不同的热处理方法获得不同的热处理性能。有加工硬化倾向，有磁性。可焊性差。导热系数比较小，有明显方向性。 （3）奥氏体型不锈钢特点：不能用淬火方法提高硬度。冷加工性能优良，但加工硬化倾向显著，无磁性。冷加工度较大时，会产生微弱磁性。可焊性优良，但含碳量高的有晶间腐蚀倾向。导热系数更小，无明显方向性。 （4）奥氏体-铁素体型双相不锈钢优点：屈服强度高，几乎是普通奥氏体不锈钢的两倍，相对可以减少压力容器的壁厚。较奥氏体钢的热膨胀小，热传导大，固热变形小。耐腐蚀方面，当含铬量达25%时，可超过普通18-8钢。高温强度介于铁素体与奥氏体之间。双相钢的冷加工成型较奥氏体困难，仍具有高铬铁素体钢的各种脆性，使用时仍需要注意表面品质. 　　3、厚度公差 一般来说不锈钢制品的不同，其原料厚度公差一般要求也不同。一般要求-3~-5%. 4.抛光性能 目前民用不锈钢制品一般用薄板加工而成，在生产时一般都经过抛光这一工序。影响抛光性能的主要因素：原材料表面缺陷如划伤、麻点、过酸洗等；原材料问题如硬度低，深拉伸时表面桔皮。工业用制品如压力容器等，一般用中厚板制作，并用热扎洗表面的钢板即可。 不锈钢生产流程退火酸洗线 不锈钢生产流程 退火酸洗线 五、各种不锈钢的特性及用途 1、301（17Cr7Ni-碳）：与304相比，铬镍含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。广泛用于列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网。 2、304（18Cr-8Ni）：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性