DV400基本操作培训.ppt

DV400基本操作培训 汇报人：苗涛 1、DV400机组简介以及技术原理 1）、移动式局部降温机组（DV）是为矿山和隧道系统根据其特殊条件而研发的专门制造空冷器的局部降温设备。DV400技术规格：制冷量450km、蒸发温度5℃、空气进出口温差12℃、空气流量13.3m3/s、冷凝温度45 ℃、冷却水流量25kg/s、压缩机5H126型。 2）、从热力学角度说，制冷系统是利用逆向循环的能量转换系统。液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经膨胀阀再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。 2、DV400主机部件标示图及系统连接图 部件标示图1 部件标示图2 部件标示图3 部件标示图4 系统连接图 3、压缩机抽真空 1）、关闭液体阀。 2）、在水循环基础上开启压缩机，观察蒸发器压力表与油压表至0bar。 3）、关闭压缩机以及压缩机后空气大阀。 4、添加冷冻油 通过压缩机上的油位观察孔判断是否需要添加冷冻油。具体添加步骤如下： 1）、压缩机处于负压状态（按4步骤操作达到)，可以充油。 2）、将注油管连接压缩机机油盘的角形阀。 3）、给机器注油直到观察孔看到有足够的机油。 4）、注油后，关闭角形阀并且去掉注油管 。 5、添加制冷剂 机组正常运转而制冷量不足液视镜内能看到气泡，这时我们需要添加冷媒。 1）、在添加制冷剂之前和同时必须保证水流畅通，风机开启。 2）、桥接制冷剂瓶和装料阀（桥接管内空气要排除）。 3）、关闭机组液体阀，打开装料阀。 4）、打开制冷剂瓶的液体阀。 5）、填注液态制冷剂，蒸发器压力达到2.5bar时开启压缩机。 6)、蒸发器压力下降到0bar之后，关断机组。 7)、如此反复填注制冷剂，直至在观察孔内看不到气泡。（一般一台DV400机组需120㎏制冷剂。） 6、制冷剂压入冷凝器方法 当我们需要拆移零部件或是长时间停用机组时我们需要将冷媒压入冷凝器内。 1)、与压缩机抽真空方法类似，关闭液体阀但打开压缩机后气体阀。 2)、在水循环基础上开启压缩机，观察蒸发器压力表与油压表至0bar。 3)、关闭机组同时关闭压缩机气体阀。 7、更换干燥过滤器及油过滤器 一般来说液视镜中心变为淡蓝色或干燥过滤器有堵塞时我们需要更换干燥过滤器。 1）、将制冷剂全部压入冷凝器中。 2）、观察蒸发器压力表及油压表均在0bar以下，将过滤器前后阀门关上。 3）、扭动干燥机外壳上堵头，使干燥机外壳变成无压态。 4）、打开干燥器芯的盖子，移开带有干燥器芯的定位器 。 5）、借用一个容器将这些油回收并妥善清除 ，再次关闭干燥器外壳盖，以避免潮湿 。 6）、按定位器包装上的说明安装干燥器芯 ，将定位器装到干燥器外壳上并闭合干燥器的盖子 。小心地打开手动关闭阀门 ，肥皂水检查气密性。 7）、更换油过滤器方法与更换干燥过滤器相同。 8、DV400安全保护装置 我们从下面控制接线图上来认识下DV400的各种安全保护装置，了解其跳闸原因以及复位方法。 9.故障分析与排除 10、矿方配件基本参数要求 1）、蒸发器风机 ：风量800m3/min 额定功率2×55kw 2）、回冷器风机 ：风量800m3/min 额定功率2×37 kw 3）、冷却水循环泵 ：流量85m3/h 扬程：135mH2O 额定功率：55 kw 4）、回冷器喷淋泵：流量21m3/h 扬程：35mH2O 额定功率：4kw 5)、井下软化水装置 ：水处理能力: 2t/h 11、使用与维护 具体的使用与维护条例我们一起看DV400说明书第6、7章所介绍。希望矿方能把它做成牌板吊挂制冷机处。 冷却水循环对机组运行的好坏至关重要，现场看机人员一定要时刻留意。 谢谢大家！非常高兴能与大家一起学习！ * * *