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数 控 机 床 故 障 诊 断 与 维 修 院系： 专业： 姓名： 学号： 辅导教师： 数控机床故障诊断及维修 一前言 二目录 数控机床故障诊断及维护的意义和要求 数控机床故障诊断及维护的目的 数控机床故障诊断及维护的主要内容 数控机床的工作环境要求 数控机床的操作规范 数控机床故障的类型 数控机床故障的类型 数控机床故障的特点 数控机床故障诊断及维护的基本要求 日常维护与保养 故障处理 数控机床故障诊断及维修的一般方法 常用的维修工具及仪器 三总结 数控机床故障诊断与维修 一、前言 我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品；。与普通机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。我们甚至可以这样说：在机械制造业中，数控机床的档次和拥有量，是反映一个企业制造能力的重要标志。 但是，我们应当清醒地认识到：在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标,这不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。 二、内容 一、数控机床故障诊断及维护的意义和要求 数控机床是一种高投入额高效自动化机床。由于其投资比普通机床高得多，因此降低数控机床故障率，缩短故障修复时间，提高机床利用率是十分重要的工作。 任何一台数控机床都是一种过程控制设备，他要求实时控制每一时刻都能准确无误地工作。任何部分的故障和失效，都会使机床停机，从而造成生产的停顿。因而掌握和熟悉数控机床工作原理、组成结构是做好维护、维修的基础。此外，数控机床在企业中一般处于关键工作岗位的关键工序上，若在出现故障后不能及时得到修复，将会给生产单位造成很大的损失。 虽然现代数控系统的可靠性不断提高，但在运行过程中因操作失误、外部环境的变化等因素影响仍免不了出现故障。为此，数控机床应具有自诊断能力，能采取良好的故障显示、检测方法，及时发现并能很快确定故障部位和原因，令操作人员和维修人员及时排除故障，尽快恢复工作。 1、数控机床故障诊断及维护目的 数控机床是机电一体化设备，是将电子电力，自动化控制、电机、检测、计算机、机床、液压、气动、和加工工艺等技术集中于一身体的自动化控制设备，具有高精度、高效率和高适应性的特点。要发挥数控机床的高效益，就要保证它的开动率，这就对数控机床提出了稳定性和可靠性的要求。为提高平均无故障时间就做好日常维护，延长无故障时间，另一方当出现故障时要尽快诊断出故障原因并加以修复。保证数控机床的开动率，尽量减小设备损坏及生产损失。 2、数控机床故障诊断及维护的主要内容 数控机床由数控系统（CNC）、伺服系统、机床本体、辅助装置组成。每个组成部分都可能发生故障，此外对整个数控机床提供驱动动力及控制的电气部分也经常发生故障。有资料表明，在数控机床的故障中，由于操作、保养和调整不当所引起的故障占整个故障的57%；由电气控制系统、数控系统、伺服系统等数控机床本身原因引起的故障只占整个故障的43%。 数控机床故障一般可以分为五大类：一是CNC装置故障；二是伺服系统故障；三是主轴系统故障；四是刀具系统故障；五是其他部位故障。在这五类故障中，CNC装置故障、伺服系统故障和刀具系统故障占整个机床故障的84%。其中CNC装置故障约占31%，伺服系统故障约占25%，刀具系统故障约占28%。而主轴系统故障和其他部位故障仅分别占3%和13%。 就机床本体而言，机床工作时，由于机械部件处于运动摩擦过程中，因此对它的维护就显得特别重要。如主轴箱中齿轮、轴承等部件的冷却和润滑，导轨副和丝杠螺母的间隙调整、润滑及支撑的预紧，液压和气动装置的压力和流量的调整。 对于电源及电气控制部分而言，维修和维护的主要内容是： （1）驱动电路 它是驱动主轴运动和进给运动的连接电路； （2）位置反馈电路 它是数控系统与位置检测装置之间的连接电路； （3）电源及保护电路 它是由电源变压器、控制变压器、各种断路器、接触器、熔断器等组成的电路，为各类电动机、电磁铁、离合器、电磁阀等功率执行元件进行供电； （4）开/关信号连接电路 开/关信号是数控系统与机床本体之间的输入/输出控制信号。数控系统通过对输入开关量的处理，控制强电电路的动作。 数控机床最终是以位置控制为目的的，所以，位置检测装置维护的好坏直接影