水厂设计报.docVIP

第一章 总 论 1、设计任务及要求 1.1设计任务 给水工程课程设计题目是“某给水厂课程设计”，其内容包括以下部分： 1）确定净水厂设计规模； 2）工艺流程选择； 3）水处理构筑物选型及工艺设计计算； 4）平面布置，绘制水厂总平面布置图； 5）进行水力计算与高程布置计算，绘制高程布置图。 1.2 设计内容 内容包括： ①水厂平面布置图（比例1:500-1:1000）。图中应表示出各构筑物平面坐标，图左下角为零坐标；辅助建筑物位置；厂区道路、绿化等，还应有管线图例，构筑物一览表。 ②高程布置图（横向比例1:500-1:1000，纵向比例1:50-1:200）。图中应标出各构筑物的顶、底、水面、连接管渠标高、地面标高。 设计原始资料 a、城市用水量20万t/d b、厂址区水文地质资料 厂址区土质为亚粘土，冰冻深度-0.3m，地下水位为-6m，年降水量1500 mm，年最高气温38℃，最低气温-10℃，年平均气温20℃，主导风向东南风。 c、厂址区地形资料 厂址区地形平坦，地面标高150.00m。 d、水源资料 水源为地面水源，水量充沛；河流最高水位147m，最低水位137m，常水位141m。水质符合饮用水源的水质标准，浊度为 60 度。 第二章 设计工艺流程的确定 1、水厂规模的确定 设计计算得用水量为20万t/d,水厂自用水量按5%计算，则水厂的设计水量为：Q=200000×1.05=210000m3/d 。 根据水厂设计水量1万～5万t/d小型水厂，5万～10万t/d为中型水厂，10万以m3/d上为大型水厂的标准可知水厂为大型水厂。 水处理工艺流程的确定 为使出厂水符合《国家生活饮用水卫生标准》，按照技术合理、经济合算、运行可靠的指导思想，设计水处理工艺流程。 水厂采用的处理工艺流程为： 投加消毒剂 ↓ 一级泵站→配水井→絮凝→沉淀→过滤→清水池→二级泵站 ↑ 投加混凝剂 图2-1 水厂处理工艺流程 3、各构筑物的方案选择 3.1 絮凝工艺 絮凝过程是将投加混凝剂并充分混合的原水，在水流作用下使絮凝粒相互接触碰撞，以形成更大的絮粒，以适应沉淀分离的要求。为了达到完善的絮凝效果，必须具备两个主要条件：一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成较强的吸附架桥连接能力，这是由混凝剂的性质决定；二是保证颗粒获得适当的碰撞接触而又不致破坏的水力条件，这是由设备的动力学条件决定。所以絮凝池形式的选择，应根据水质、水量、沉淀池形式、水厂高程布置以及维修条件等因素来确定。 絮凝的方式有很多种，可分为机械和水力两大类，常用的有机械絮凝池、隔板絮凝池、折板絮凝池、网格（栅条）絮凝池等。 3.1.1优缺点比较 机械絮凝池 机械絮凝池絮凝效果好，水头损失小，反应时间12～15分钟，可适应水质、水量的变化，但机械设备维护量大，管理比较复杂，在国内尚未普及。 ② 隔板絮凝池 隔板絮凝池的优点是构造简单，管理方便，当水量变化不大时，絮凝效果好。缺点是絮凝时间较长（15～24分钟），絮凝池容积大，且当水量变化大时，絮凝效果不稳定。它适用于水量大于30000m3/d的水厂。 ③ 折板絮凝池 折板絮凝池利用在池中加设一些扰流单元以达到絮凝所要求的紊流状态，使能量损失得到充分利用，能耗与药耗有所降低，停留时间缩短。折板絮凝池的优点为絮凝时间短，絮凝效果好，容积较小。缺点是构造较复杂，水量变化影响絮凝效果。它适用于水量变化不大的水厂。 ④ 网格（栅条）絮凝池 网格（栅条）絮凝池是应用紊流理论的絮凝池。絮凝池分成许多面积相等的方格，进水水流顺序从一格流向下一格，上下交错流动，直至出口。在全池三分之二的分格内，水平放置网格或栅条。通过网格或栅条的孔隙时，水流收缩，过网孔后水流扩大，形成良好絮凝条件。它具有絮凝时间短、效果较好、构造简单等优点。缺点是当水量发生变化时将影响絮凝效果；安装维修比较麻烦；絮凝池末端的竖井底部容易产生积泥现象。另外少数水厂还发现在网格上滋生藻类，堵塞网眼的现象。 由于机械絮凝在我国尚未普及，本设计仍考虑采用水力絮凝形式。在多种水力絮凝形式中，根据上述描述，本设计初步确定采用隔板絮凝池或网格絮凝池。 3.1.2 网格（栅条）絮凝池 由于，本地区存在一正在运行中的同样规模的水厂，借鉴其成熟生产工艺选用网格（栅条）絮凝池。 絮凝时间取15min。 絮凝池有效容积 水深的确定及校核 考虑与平流沉淀池合建，絮凝池平均水深取5.14m，则池面积A=V/5.14=106.4m2，竖流井流速取为0.12m/s，得单格面积为f=Q/v=0.608/0.12=5.07m2 设每格为正方形，边长采用