拉封车间工艺操作规程.docVIP

拉封工艺操作规程 编 号 ZHKJLF--1 第 A 版 第 0 次修改 山东中恒科技有限公司 第 1 页共 6 页 目的 规范工艺操作，确保产品质量。 适用范围 适用于拉封车间各生产工序。 职责生产技术部负责制定本规程。 3.2 拉封车间操作工负责执行本规程。 4.技术要求及操作步骤 4.1 炸口 4.1.1 工作准备 4.1.1.1 清理设备卫生，穿戴好劳保用品。 4.1.1.2 炸口机上安装好带有刀轮的厚孔，调整炸口支架长度，以适用炸口。 4.1.2 炸口操作 4.1.2.1 把合格玻管推至炸口机处。 4.1.2.2 先开液化气 点火，再开氧气，适当调节火焰大小。 4.1.2.3 把玻管放于炸口机一端支架上，另一端放在厚孔上，让刀轮与玻管内壁接触，双手按住玻管，轻轻下压旋转一周，同时在玻管内壁出现一道圆形划痕。然后，拿起玻管放在火焰上轻烧划痕处，炸口部分便自动脱落，检验合格后，放到周转车上。 4.1.2.4 炸口完毕，先关氧气，后关液化气。 4.1.3 质量标准炸口平齐，无重复划痕，无纵向微裂纹，不爆皮。 拉封工艺操作规程 编 号 ZHKJLF---1 第 A 版 第 0 次修改 山东中恒科技有限公司 第 2 页共 6 页 4.1.4． 检测方法 目测 4.1.5 注意事项 4.1.5.1 玻管放在周转车上时，要层层垫纸板，防止划伤和破碎。 4.1.5.2 在拿、放管时不要推拉，防止划伤。 4.2燎口 4.2.1 工作准备 4.2.1.1 清理工作灯台卫生，穿戴好劳保用品、准备好玻璃铅笔。 4.2.1.2 调整好燎口支架及画线长度，以便画线燎口。 4.2.2 燎口操作 4.2.2.1 把炸好口的玻管推至燎口处，先开液化气，点燃火焰，再开氧气，调节好火焰大小，把玻管炸好口的一端紧靠画线定位板，另一端贴紧画线铅笔，轻轻旋转15°即可，使玻管上留有铅笔画线痕迹。 4.2.2.2 把画好线的玻管放在燎口支架上，调节燎口灯枪使与玻管水平方向60°角。把玻管炸口端移到火焰中心，匀速转动玻管，并保持玻管不发生左右移动，使玻管炸口处熔化，管口达到光滑，取下玻管，检验合格后，放到周转车上，使燎口端尽量错开，以免粘连。 4.2.2.3 燎口完毕，先关氧气，后关液化气。 4.2.3 质量标准 画线长度准确，管口光滑无毛刺，不内缩，不外凸。 4.2.4 检测方法 卷尺测量；目测。 拉封工艺操作规程 编 号 JW·SC- 21 第 A 版 第 0 次修改 山东中恒科技有限公司 第 3 页共 6 页 4.2.5注意事项 4.2.5.1 玻管放在周转车上时，要层层垫纸板，防止划伤和破碎。 4.2.5.2 在拿、放管时不要推拉，防止划伤。 4.3立式拉封 4.3.1 开机准备 4.3.1.1 操作人员按规定穿戴好劳保用品。 4.3.1.2 检查各气体管线连接是否牢固，无松动，阀门无漏气。 4.3.1.3 检查电源是否正常，润滑部位是否到位，运转部位是否灵敏。 4.3.1.4 将燎好口的玻管放置机器左侧。 4.3.2 开机 4.3.2.1 启动电源开关，使机器空运转正常。 4.3.2.2 打开液化气开关并点燃，再打开氧气开关，调节好火焰。 4.3.3 操作过程 4.3.3.1 上管时，按照玻管划线的长度确定上管的高低。 4.3.3.2 玻管经过初切火时，对玻管进行预热，火焰不宜过大。 4.3.3.3 玻管经过终切火时，火焰要稍大一些，把余料烧掉。 4.3.3.4 玻管经过成型火时，把底部的积料烧匀，并控制好底部的厚薄程度。 4.3.3.5 玻管经过模具时，使模具始终保持光滑，呈垂直运动状态。 4.3.4 关机 4.3.4.1 先关氧气，后关液化气。 4.3.4.2 使机器空运转数圈，再关电源。 4.3.5 质量标准 拉封工艺操作规程 编 号 JW·SC- 21 第 A 版 第 0 次修改 山东中恒科技有限公司 第 4页共 6 页圆头厚薄均匀，无畸形；长度符合标准。 4.3.6 检验方法 目测；标尺测量。 4.3.7 注意事项 4.3.7.1 玻管放在周转车上时，要层层垫纸板，防止划伤和破碎。 4.3.7.2 在拿、放管时不要推拉，防止划伤。 4.4灯工 4.4.1 工作准备 4.4.1.1 检查工作台现场是否整洁，各气线接头，开关是否正常，佩戴好劳保用品。 4.4.1.2 检查用具是否齐全、完好。 4.4.1.3 把足够量的尾管放入尾管盒。 4.4.1.4 推一辆周转车放在工作