第七章标准件和常用件jiao14.ppt

7-1 螺纹及螺纹紧固件 1. 螺纹的形成 在圆柱(或圆锥)表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。 加工螺纹的方法很多。图7–1为用车床加工内、外螺纹的示意图，工件作等速旋转运动，刀具沿工件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在工件表面切制出螺纹。在箱体、底座等零件上制作内螺纹（螺孔）时，一般是先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图7–2所示。图中所示为不穿通的盲孔。钻孔时，钻头在孔顶部形成一个118°的锥坑，为了画图方便，将此锥顶角按120-o画出。 2.螺纹的基本要素 螺纹的结构和尺寸是由牙型、大径和小径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的。 （1) 螺纹牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它由牙顶、牙底和两牙侧构成，并形成一定的牙型角。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等多种，常用标准螺纹的牙型角、牙型符号及标注示例列于表7–1。 （2）螺纹直径（大径、小径和中径） 外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、dl和d2表示；内螺纹的大径、小径和中径别用符号D、D1和D2表示。 (1) 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱直径，称为大径