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                燃气轮机与联合循环 第一章 联合循环概论 能源与动力学院 第一节   联合循环的热力学原理 一、汽轮机循环与燃气轮机循环的局限性         热机的热效率可以表示为:     若想效率升高:则需提高平均吸热温度;                  或需减低平均放热温度(冷源温度) 第一节   联合循环的热力学原理 一、汽轮机循环与燃气轮机循环的局限性 燃气轮机循环的工作过程:             两者效率接近,略高于40%。        汽轮机循环利用蒸汽在常温下凝结的特性,工质平均放热温度很低,达到了环境温度,但工质平均吸热温度不高,往往为500—600℃(受到金属材料的限制)。        燃气轮机循环的工质平均吸热温度很高,燃气初温达到了1300—1500℃,但工质平均放热温度不低,排气温度往往为500—600℃,大功率燃气轮机的排气温度则高达550—610℃。(受到压比得限制)      燃气轮机组优点:      (1)整个装置体积小、重量轻、金属及其他材料耗量少、造价较低;      (2)占地少,约为常规火电厂的1/4;      (3)安装周期短,维修简单;      (4)冷却用水少,约为常规电厂的1/3~1/2;      (5)能快速启动和带负荷(30s~30min内); 二、联合循环的热力学原理           燃气轮机组缺点:      (1)采用昂贵的天然气、石油等轻质燃料;      (2)压气机耗费功率大(约为燃气轮机功率的2/3或更多);      (3)放热温度高达400~650℃;             二、联合循环的热力学原理       二、联合循环的热力学原理     燃气-蒸汽联合循环,将燃气轮机排出的温度较高的废热,用以加热蒸汽循环,其主要特点:      (1)提高热经济性,只要汽轮机和燃气轮机容量匹配,正确选择各项参数和热力系统,其热效率可提高到45%;      (2)减轻公害,由于利用了燃气轮机的废热,蒸汽锅炉的有害气体排放可以大为减少;      (3)适用于缺水地区或水源较困难的坑口电站;      (4)改造旧电站,旧电厂改造锅炉报废,可以继续使用汽轮机,若配以容量匹配的燃气轮机,改造成燃气-蒸汽动力循环,可提高热效率; 二、联合循环的热力学原理       第二节 燃气-蒸汽联合循环的类型及特点 一、燃气-蒸汽联合循环的类型 二、基本形式的联合循环     按照燃气循环排气放热量被蒸汽循环全部或部分利用的不同情况,可以分为三种类型:      (1)余热锅炉联合循环;      (2)补燃余热锅炉联合循环;      (3)增压锅炉联合循环; (1)余热锅炉联合循环      特点: 以燃气轮机为主,汽轮机容量约为燃气轮机的1/3左右; 适用于旧、小蒸汽动力厂的改造; 若燃气轮机的进气温度为1000℃,其热效率可以达到40%~45%; 汽轮机不能单独运行; 二、基本形式的联合循环 (2)补燃余热锅炉联合循环      特点: 除燃气轮机排气进入锅炉外,还可补充部分燃料; 随着补充燃料增加,汽轮机容量可增加; 补充燃料可以是煤或其他廉价燃料; 随着补燃量增加,冷却水量增加; 汽轮机不能单独运行; 二、基本形式的联合循环 (3)增压锅炉联合循环      特点: 以压气机代替锅炉的送风机; 锅炉与燃烧室合二为一; 锅炉体积可减小; 锅炉启动只需7~8min; 汽轮机不能单独运行; 二、基本形式的联合循环 三、燃煤型联合循环 1959年,我国从瑞士BBC引进了两台6.2MW燃气轮机列车电站; 我国首座燃气电厂建于大庆油田; 70年代初,我国开始研制联合循环,天津第二热电厂用哈尔滨汽轮机厂生产的2.24MW燃气轮机建成补燃余热锅炉型联合循环; 上海宝钢电厂利用高炉煤气,于1996年建成一座150MW的余热锅炉型燃气-蒸汽联合循环热电联产装置; 浙江镇海电厂正在建两套300MW烧重油的联合循环装置 四、联合循环发展 * 五、联合循环优点 基本特点:高效率、低污染、低水耗 燃油(气)联合循环:        系统简单、启停机快、比投资费用低; 燃煤联合循环:        可燃用高硫、高灰分、低热值劣质煤。) 一、设备与系统 1、配置方案(几拖几) (1)方案:一台燃气轮机+一台余热锅炉+一台汽轮机(1拖1) n台燃气轮机+n台余热锅炉+一台汽轮机(n拖1) 常见: (2拖1) (2)布置方式:单轴  多轴       第三节 常规余热锅炉联合循环 余热锅炉型联合循环电厂(单轴) 燃气轮机与联合循环 第一章 联合循环概论 能源与动力学院 
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