TS16949高阶课程.ppt

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安排正常?发现异常 高附加价值产业特性 时间与进度: APQP FMEA 稳定的好产品: SPC MSA 一致的好产品: CP PPAP 持续完整的全员品保体系: QSA 系统性管理的基本关念---程序 為何有程序文件PROCEDURE PROCEDURE: Specified way to carry out an activity or a process .may be documented or not 程序文件PROCEDURE 公司的管理规定 部门间朝向同一目标工作展开的默契 不同人员执行同一工作时的一致性 公司变化与管理持续改善的体现 何为过程/流程 PROCESS COP 流程规划 4.1质量体系解析 Processes Identified by the IATF Customer Oriented Processes (COP) 客戶導向之流程 Support Processes 相關支援流程 Business Processes 企業相關流程 Customer Oriented Processes (COP) ?客戶導向 cop1市場分析/客戶需求識別 cop2投標 cop3訂單/合約 cop4產品設計製程開發 cop5產品與製程驗證確認 cop6產品製造 cop7交付 Customer Oriented Processes (COP) ?客戶導向 cop8付款 cop9保證與服務 cop10銷售布置與客戶返饋 Support Processes sp1訓練與發展 sp2資訊情報系統 sp3維護保養 sp4採購 sp5供應商管理 sp6物流管理 sp7工裝設備管理 sp8質量 Business Processes bp1經營計劃 bp2企業發展 APQP V.S. GPDP 系統轉移的挑戰 一般系统移转的挑战 现状与差距分析---产品,4M1E,目标 明确现行可操作之系统,流程 比较系统与文件的差异 明确文件化 实施与验证 再修正的時機 为确保质量体系的运作 同步展开目标管理 但是 ,达到目标又如何? 全面的发展考虑 不能只考虑少数的财务绩效 寻求 短期与长期目标之间的平衡 财务与非财务的考虑 外部与内部的绩效构面的平衡状态 以平衡计分卡模式的流程构面架构形成指标 不同角度的衡量指标 SGM-GMS 质量 安全 人员 成本 响应 通用以上述的五个方向做为公司整体与各部门之间的目标展开管理 各层级以上述的五项,参考各上级单位有关这五项的工作目标,展开本身工作的这五项考虑,并做为对下级单位展开工作的依据 HP 3M 新产品占营业额之比例 新产品收支平衡期间(HP) AMD 新品占营收% 独家产品占营收% 新品上市速度与竞争者之比 新品上市速度与竞计划之比 制程能力(晶体密度) 下一代开发周期 再论衡量流程时间 开始 1.接到客户订单 2.排定订单或批次 3.为客户订单订购原料 4.原料到货 5.开始生产 结束 1.客户订单或某生产批完成 2.客户订单或某生产批入库,可出货 3.客户订单出货 4.收到 JIT?MCE(manufacturing cycle effectiveness) 制造周期效能 衡量流程之质量 半导体业 良品率(yield)=(制程输出完好产品与输入完好产品之比) Cpk达成目标值之比率 衡量流程之成本 Activity-Based Cost ABC作业成本制 由税务会计到管理会计 衡量所有流程现状与改善成效 成本 品质 周期时间 ISO 9000 之发展过程 ◎:完全一致 ※:有差异 ▲:追加 涵盖所有过程、活动、作业班次 ※ ※ ▲ ▲ 8.2.2.4内部稽核计划 交货前实施产品稽核 ※ ※ ▲ ▲ 8.2.2.3产品稽核 对每个制程稽核 ◎ ▲ ▲ ▲ 8.2.2.2制程稽核 系统及任何附加要求稽核 ◎ ※ ※ ※ 8.2.2.1质量管理系统稽核 规定内部稽核之基本要项 ◎ ◎ ◎ ◎ 8.2.2内部稽核 对本身之绩效进行监控 ※ ※ ▲ ▲ 8.2.1.1顾客满意度-补充 须了解顾客之满意度 ◎ ◎ ◎ ▲ 8.2.1顾客满意度 8.2监控与量测 全员需具备基本统计知识概念 ◎ ◎ ▲ ▲ 8.1.2基本统计知识的概念 于管制计划中界定统计工具 ◎ ◎ ▲ ▲ 8.1.1统计工具的鉴别 确保产品质量及质量系统符合性,并持续改善 ◎ ◎ ◎ ※ 8.1总则 8. 量测、分析与改善 大 意 ISO/TS 16949-1999 QS 9000-1998 ISO 9001-2000 ISO 90

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