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XX(南京)塑业有限公司8万吨/年聚丙烯生产项目 安全设施试运行总结报告编制单位:XX(南京)塑业有限公司编制日期:2012 年 月 日目 录一. 项目概况3二.项目设施建设依据的有关法律、法规、规章和技术标准3工程施工及设备选择遵循的技术规范规程4三.安全设施及其原材料检验、检测情况43.1工程施工时的安全方针及安全目标:53.2控制事故设施53.3减少或消除事故影响设施6四.安全设施安装配置情况6五. 试生产准备工作115.1、人员组织准备115.2、技术准备125.3、职工培训125.4安全准备125.5、物资及外部条件准备145.6、管理准备14六.试生产情况146.1、生产情况146.2、设备运行情况146.3、生产过程控制156.4安全设施运行情况16七.安全设施状态16八. 设备监督和检验17一. 项目概况 XX(南京)塑业有限公司年产8万吨聚丙烯生产项目位于XXXXX镇工业园区,项目经XX县外经局、发改局批准,建设年产8万吨聚丙烯生产线及其配套工程,主要建设聚丙烯生产线、成品区、原料罐区等工程。项目于 2011年4月开工,建设聚丙烯车间、原材料贮罐、成品库、循环水池等工程, 2011年 8月,项目土建工程、设备安装基本完成。相应的公用工程配套设施、安全设施、消防设施、防雷防静电设施以及环保设施也随着主体工程基本完工并通过相关部门验收合格。严格遵循国家相关规范,严格按照《安评》及批复,按照《安全设施设计专篇》以及审核意见书的相关内容施工和监督,保证了安全要求符合以上行政审批文件,保证了安全设计、设施在工程进展的同时得到了切实的落实。二.项目设施建设依据的有关法律、法规、规章和技术标准 工程设施选择与施工安装、调试均执行国家标准,具体执行的标准如下:工程施工及设备选择遵循的技术规范规程 (1)《机械设备安装工程施工及验收适用规范》(GB50231-98) (2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) (3)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) (5)《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)(GB50235-97) (6)《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发【1999】154号) (7)《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-99) (8)《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997) (9)《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHJ515-90) (10)《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-1993) (11)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(GB3501-1997) (12)《石油化工企业换热设备施工及验收规范》(GB3532-95)(13)《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发[1996]140号)(14)《特种设备管理条例》(国务院令第373号) (15)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010) (16)《化工企业静电接地设计规范》(HG/T20675-1990)(17)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)(18)《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)(19)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)综合类施工技术规范规程(1)《化工建设项目施工组织设计标准》(H020235-93)(2)《化学工业大中型化工装置试车工作规范》(HJG231-91)(3)《建筑安装工程质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)(4)《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-1994)(5)《化学工业工程建设交工技术文件规定》(HG20237-94)(6)《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)三.安全设施施工情况及其原材料检验、检测情况3.1工程施工时的安全方针及安全目标: 项目在施工过程中遵循安全第一,预防为主,创造文明、有序的施工环境,确保员工身心健康,工伤事故为零。设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施。防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。作业场所防护设施:作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。3.2控制事故设施泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入
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