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二、设备管理奖验收标准 验收内容 验 收 标 准 权重 评 分 细 则 设备基础管 理 10分 1、严格执行石化公司各项设备管理制度； 2、设备技术档案完整，台帐、记录、资料齐全； 3、积极完成及配合完成各项设备管理工作。 2 5 3 1、违反石化公司设备管理制度，每次扣0.5分； 2、设备技术档案完整,台帐、记录、资料不齐全，每缺一项扣1分；内容填写不全或与实际不符每项扣0.5分；装置、设备检修、改造、更新、报废等资料未及时整理、归档，每缺一项扣1分； 3、按时上报各种报表，不按时上报每次扣0.5分。 设备现场管 理 25分 1、每台设备要有统一标牌且内容准确完整； 2、泵房内所有压力表管线、风线、电缆线、润滑油线、机泵冷却水线、接地线、封油线、冲洗油线、压力引线、照明线做到横平竖直； 3、设备维护要做到：轴见光、沟见底、设备见本色；阀门、手轮齐全无缺、干净无油垢、室内阀门丝杠要见亮； 4、管线、阀门、设备、建筑物涂漆要符合规范（要求管线颜色按介质区分、且须标明介质名称及介质走向）；设备、管道、阀门保温完整无脱落； 5、压力表、温度计、液位计、水表等一次表指示正确，校验标签及标示清晰； 6、检维修管理：装置检修做到“三条线”、“三不见天”、“三不落地”以及科学检修的“三净”，且要保证检修质量，做到检修后一次开车成功； 7、严格按规范程序办理各种票证。 3 3 4 4 3 5 3 1、缺标识牌或标识牌中内容不完整，每台设备扣0.5分； 2、泵房内所有压力表管线、风线、电缆线、润滑油线、机泵冷却水线、接地线、封油线、冲洗油线、压力引线、照明线设置不符合要求，每处扣0.5分； 3、设备维护要做到：轴见光、沟见底、设备见本色；阀门、手轮齐全无缺、干净无油垢、室内阀门丝杠要见亮，存在脏、松、缺、锈现象，每处扣0.5分； 4、管线、阀门、设备、建筑物涂漆不符合规范每处扣0.5分；设备、管道、阀门保温不规整、有裸露，每处扣0.5分； 5、压力表、温度计、液位计、水表等一次表指示不正确，每台扣0.5分；无校验标签或到期未校验，每台扣0.5分； 6、设备检修现场工具摆放零乱，环境差或未做到工完料净场地清，视情况扣0.5-2分；发生检修质量问题，每次扣2分；不按时审核结算，每项扣0.5分，结算内容失真，每项扣0.5分； 7、各种票证未严格按规范程序办理，每项次扣1分；票证项目、内容不全，每项次扣0.5分。 设备维护保 养 35分 1、认真执行设备维护、检修、操作规程； 2、操作人员做到“四懂”、“三会”； 3、各类设备实行定人、定岗、定责管理，并有包机责任制实施及验收细则； 4、严格执行设备定期保养制度，定期切换，计划运行，备用设备定期盘车； 5、泵房内要有二张表：设备维护巡回检查表；设备润滑“五定”表。要严格执行润滑油“五定、三级过滤”，润滑油具应定置整齐摆放，容器完整清洁，做到专油专具、专具专用、小型油具要有专柜（架）存放，室内规整、清洁且通风良好，润滑油要定期更换，换油记录齐全，现场润滑良好；大型机组使用的润滑油要定期化验分析，且油质检验票证齐全； 6、仪表电气设备维护； 5 5 5 5 5 10 1、设备维护、检修、操作规程执行不好，设备超温、超压、超速、超负荷运行，每次扣1分； 2、无上岗前培训、验收记录，每人次扣1分； 3、各类设备未实行定人、定岗、定责管理扣1分；无实施细则扣1分；责任划分不明，包机存在漏项及死角，每项扣0.5分； 4、无盘车制扣1分，无盘车标记或不按要求盘车，每项次扣0.5分；备用设备不完好，每台扣1分；停运设备防冻、防腐及清洁工作不符合要求，每台扣0.5分；停运设备出现冻坏或腐蚀现象，每台扣2分； 5、泵房内要有二张表，缺一张，扣0.5分；未严格执行润滑油“五定、三级过滤”，每项扣0.5分；油具未定置摆放，扣0.5分；润滑油未实行专油专具专柜扣0.5分；换油记录不齐全每项次扣0.5分；油具滤网破损、润滑油器具不清洁，每项扣0.5分；大型机组润滑油未定期化验或油质检验票证不齐全，每缺一项次扣0.5分； 6、DCS（PLC、DLP）运行环境要符合要求，机柜间温度在20-28℃，抽查不合格扣0.5分；控制室表盘后（调度室调度台）要保持干净整洁，不能乱堆乱放杂物，否则扣0.5分；接线要整齐牢固，否则扣0.5分；报警仪表显示灯屏完好，在用回路灯屏良好，灯不亮或按钮不起作用，扣0.5分；仪表要定期校验，且有校验合格证，不按期校验每台扣0.5分；联锁仪表设备必须有明显标识；无标识每台扣0.5分；联锁仪表摘除及停用，必须按规定办理手续，否则每台扣0.5分； 7、运行电气设备各项技