设备完好标如准.docVIP

螺杆式空压机完好标准 一、开机前完好检查： 1、防护装置牢固可靠。 2、软管或管道状态完好，牢固不碰撞。 3、管路接头没有泄露。 4、紧固件不松动。 5、电气元件状态完好，安全可靠。 6、安全阀和其它卸压装置没有被污垢或油漆堵塞。 7、排气阀和安全管网，如：管道、联轴器、管接头、阀门、软管等都完好无损坏。 8、空气滤清器滤芯上粉尘是否过大或过多，当显示器指示红色时，表示滤清器已经阻塞，需要及时除尘、保养，严重时应予立即更换滤芯。 9、油气桶油位：静态油位应在二条刻线之间，若发现油量不足时应及时补充。按设备要求使用合格的专用冷却液，并做到定期及时更换油脂。 二、开机后检查： 1、认真、负责观察设备各部位运转状态。 2、查看各仪表读数是否正常，对损坏的仪表应及时进行更换，并及时记录。 3、各部位有无泄漏。 4、定期检查排气压力、排气温度、油位等是否正常 四、电气控制部分： 按照《井下防爆电气检查标准》执行，保证定期派专职电气维修工进行常规检修。 五、其它： 保持空压机外表清洁干净，严禁在空压机上放置任何物件，保证空压机周围10米范围内场地整洁，无杂物。空压机必须做到每十天更换一次空气滤芯，每三个月更换一次润滑油和油滤芯。（空压机工作环境恶劣时，应根据实际情况缩短更换周期） 掘进机完好标准 一、外观完好检查： 1、切割头无裂纹、开焊、截齿完整，喷嘴齐全完好、齿座焊接牢固，。 2、各部位螺栓齐全紧固，护板无变形。销轴注油润滑良好。 3、转载星轮应转动灵活，铲板无损伤。 4、第一输送机内刮板链各零件齐全，刮板弯曲部超过15㎜。 5、履带松紧适宜，履带板无裂纹或断裂，销轴齐全。 6、各类油缸不得有弯曲变形，裂纹现象；油缸锁片齐全。 7、各液压元件和管路连接正确，元件完好，管路铺设整齐，固定可靠，没有滴漏现象发生。 8、油箱油位在规定范围之内，油质清洁。 二、开机完好检查： 1、操纵手把动作灵活。位置准确。 2、控制阀体完好，动作灵活可靠，接头、管路不漏油。 3、各类千斤伸缩自如，不泄漏。 4、液压泵、马达运转无异响，压力正常。 5、压力表齐全，表针动作灵活，指示正常。 6、履带板松紧适宜，松弛度为30—50㎜，前进、后退、左右拐弯，灵活可靠 。 7、、各机构动作灵活、可靠，没有蹩卡现象。 8、、喷雾、冷却系统使用正常，水路畅通。 9、照明灯齐全明亮；蜂鸣器、急停按钮工作可靠，符合安全要求。 10、各部位声音、温度正常。 采煤机完好标准 一、开机前完好检查： 1、零部件完好无损伤，各部位螺栓齐全并紧固（符合煤矿机电设备完好标准）。 2、操作系统手把和按钮动作灵活且位置正确。 3、截割滚筒转动灵活，截齿齐全完整、喷嘴齐全完好、齿座焊接牢固，滚筒外观无裂纹或开焊、无变形及严重磨损。 4、油质、油量符合规定要求，无漏油、漏水现象。 5、各部位元件连接牢靠，截止阀动作灵活，过滤器不堵塞，管路畅通无滴漏现象。 6、冷却、喷雾水使用正常，流量、压力符合要求，水质优良。 7、各种安全保护装置齐全，试验合格，工作可靠、安全。 8、各类护板、护罩齐全完好、无变形。 9、供电电缆不受拉力，电缆夹齐全牢固，不出槽。 二、开机后完好检查： 1、压力表齐全，表针动作灵活，指示正常。 2、空载试验时，低压正常且运转声响无异常，温度正常。 3、截割部离合器动作灵活可靠，摇臂升降灵活，无自降现象。 4、调高油缸伸缩自如，不得有弯曲变形、损伤、泄露等现象。 5、采煤机行走轮与跑道的啮合正常可靠。 破碎机完好标准 1、外观零部件完好无损伤，各部位销轴、螺栓齐全并紧固。 2、喷雾、冷却系统设施齐全，使用正常，管路畅通，无滴漏现象。 3、锤头齐全、完好，无严重磨损现象。 4、各机构动作灵活、可靠，没有蹩卡现象。 5、三角传动带完好无损伤。 6、各部位轴承温度正常（轴承温度不允许在高于120℃情况下工作）。 7、破碎机运转正常，无异常声响发生。 液压支架完好标准 1、外观零部件齐全无损伤，安装正确，各部位销轴、U型卡、螺栓、穿销齐全并紧固。 2、各结构件、千斤座无开焊或裂纹，变形量在允许范围内。 3、各机构动作灵活、可靠，没有蹩卡现象和噪音。 4、操作阀组密封性能良好，不窜液、漏液，动作灵活、定位准确、安全可靠。 5、阀体及各零部件不得有裂纹、撞伤或严重变形等缺陷。 6、截止阀、过滤网齐全，性能良好。 7、安全阀工作正常，性能可靠，能够达到规定工作压力要求。 8、管路悬挂排列，整齐合理，接头可靠，没有滴漏现象。胶管无折痕或明显的永久变形。 9、各种千斤活塞杆能够自由平稳地伸缩，无阻带，表面无毛刺、起皮现象，划伤、撞伤面积在允许范围内。 10、各类型缸体不得弯曲变形，不得有裂纹等情况。 乳化