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起重作业程序及标准 一、 操作规程及标准2、大型起重作业时（含40吨及以上），必须由专人负责指挥。起重工要熟悉各种手势、信号。起重现场要设警戒线及警示标志牌。 4、起重设备操作工必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废标准，熟炼掌握指挥信号。 5、对大型设备、物件的起重、吊装作业，必须制定技术方案和安全措施。7、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时，必须停电，并挂牌警示。 8、严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下起吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。 9、雨天或潮湿环境下作业，要防止制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后，方可进行。 10、有主副两套起重机构的起重机，其主、副机构不可同时开动。 11、钢丝绳、吊索具每月初进行检查及贴标签。经检查已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不准与合格的钢丝绳、吊索具混放。吊钩、吊环禁止补焊。 12、钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。在使用过程中，要严防扭结、压扁、弯折等现象的发生。14、禁止两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。在链条出现扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。 15、卸扣（吊环）不允许焊接在其他物件上使用。当两个卸扣连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。 16、禁止将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。钢梁、设备等禁止打吊装孔，如确实需要，必须经有关部门批准，方可进行。18、料场吊装作业时，遇有大雪、大雾、雷雨或六级及以上大风时，不得露天进行起重作业。当场地照明不足时，要停止起重作业。 19、爆炸品、危险品（压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等）不得起吊。必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经生产经理及安全管理部门批准后，方可进行。 20、起重设备、工具必须经常检查，定期检修维护，保护装置灵活可靠并形成台账资料。 二、作业程序及标准锁具领取程序所有吊装作业使用的吊带、锁具、卡环等领取必须经起重队负责人及车间安全人员核实签字，报安全部备案后方可领取使用。起重作业重量含1T及以上的必须有起重队人员领取及使用并报安全部。 作业工序 1、检查起重设备、吊具。 2、清理作业现场及周边障碍物。 3、捆绑吊装物。 4、试吊（大型吊装升到20厘米高度后须禁止2分钟后方可继续）。 5、起吊作业。 6、作业完毕，清理作业现场。 7、撤离作业现场。 （一）工作前： 1、起重工根据作业内容正确选用和佩带好个人防护用品，起重工必须由安全部培训合格贴上帽贴后进行作业，起重队人员统一佩戴红色安全帽、红色马甲及口哨。 2、根据作业要求，按起重设备（工具）额定负荷选用钢丝绳及吊索具等。 3、对吊索具和人员状态进行检查。 4、检查作业场所周边环境，发现隐患立即处理。 （二）工作中： 1、起重设备（工具）运行（起吊）前，必须鸣铃或喊话示警。 2、起重设备（工具）操作人员必须听从现场指挥人员指挥，当指挥信号、手势不明时，不准作业；操作人员应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可作业。 3、多人配合作业时，必须有专人统一指挥，指挥时，必须做到： （1）口令坚定、洪亮； （2）信号明确、清晰； （3）手势标准、清楚。 4、不准戴手套指挥。 5、行车挂勾人员统一手势： （1）手心向上表示吊勾向上； （2）手心向下表示吊勾向下； （3）手心向前表示大车向前； （4）手心向后表示大车向后； （5）手心向左表示小车向左； （6）手心向右表示小车向右； （7）小指向上表示吊勾小起； （8）小指向下表示吊勾小落； （9）两手交叉表示停止； （10）起吊手势应有哨音信号配合。 6、指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位置，对于高空起重作业尤其重要。 7、在吊运过程中，起重设备操作人员对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。 8、起吊大吨位物件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊。 9、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。 10、起吊大件时，必须绑牢。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。 11、散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施，吊位应正确。起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。 12、卸扣（吊环）的螺栓拧紧后，应适当回拧1/1-1/2圈。 13、起吊方向与卸扣（吊环）螺栓环的方向必须一致，不准横向拽拉。 14、用两台起重设备同时起吊一物件时，应按额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。 15、吊运物件要保持平衡、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。 16、物件起吊