《外墙外保温作业指导书》.doc

外墙外保温作业指导书 目的 通过规范外墙外保温工艺流程和操作要点，提高外墙外保温质量。 适用范围 适用于公司所有开发项目外墙外保温施工。 术语和定语 保温层：由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。 聚苯板：聚苯板按成型工艺可分为膨胀聚苯板（常称EPS）和挤塑聚苯板（常称XPS）。 复合保温砂浆：由胶凝材料、EPS颗粒、矿物集料、外加剂等复合组合，并且EPS颗粒体积比不小于80%的保温砂浆。 职责 工程管理部 组织编制《外墙外保温作业指导书》并根据实施反馈意见，做好持续改进工作； 负责本指导书的解释和内部培训工作。 工程技术部： 根据项目特点，落实向监理、施工单位进行本指导书的交底工作； 跟踪本指导书中关于工艺和节点的实施，必要时向工程管理部提出改进措施。 作业内容 5.1作业准备工作： 5.1.1技术准备工作： 5.1.1.1施工前施工单位根据设计要求，编制好施工方案，施工方案明确各细部做法和质量保证措施，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准 5.1.1.2施工前选择一户底层（有窗和转角部位）做好样板，并经相关部门评审合格。 5.1.2材料准备工作： 5.1.2.1保温板保温系统各材料应有产品合格证、出厂检测报告和有效期内型式检验报告；系统抗拉强度不应小于0.2 MPa。 5.1.2.2保温板的表观密度应在25KG/M3至30KG/M3之间；压缩强度应在150KPa至250KPa之间;吸水率（浸水96h）应小于1.5%，厚度必须符合设计要求，不得存在负偏差； 5.1.2. 3胶粉聚苯颗粒浆料的干表观密度应≤25KG/M3；压缩强度应≥250KPa。 5.1.2. 4耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5%，且表面必须经涂塑处理。 5.1.3生产准备工作： 在外保温工程开始前,外墙所有的门窗口必须安装完毕并验收合格。各种进户管线及其它设在墙体上的予埋件、连接件均应按设计要求安装完毕。 5.2施工操作工艺要点： 5.2.1保温砂浆施工工艺顺序及要点： 基层处理→灰饼、冲筋→批界面剂→抹第一遍保温砂浆→抹第二遍保温砂浆→抹防裂砂浆→铺压网格布 5.2.1.1基层处理：门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理（见图1）。施工洞和脚手眼按要求堵塞密实。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，确保基层坚实、平整； 5.2.1.2灰饼、冲筋：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、弹控制线（见图2），用保温砂浆按设计厚度做饼、冲筋，以控制墙面的垂直度和平整度。 5.2.1.3批界面剂：基层提前湿润，然后用专用界面砂浆抹1-2mm，在界面砂浆未干燥随即抹保温砂浆。 5.2.1.4保温层：保温砂浆宜分两遍施工，每层抹完后均需养护，可洒水或喷水养护。保温层粘结牢固，厚度不允许有负偏差。 5.2.1.5抹抗裂砂浆：保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工，抗裂砂浆厚度应控制在3-5mm。 5.2.1.6铺压网格布：将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%， 5.2.2保温板施工工艺顺序及要点： 基层处理、找平层→排版、弹线→粘贴保温板→打磨、修平→锚拴安装→ 抹防裂砂浆→铺压网格布 5.2.1.1基层处理、找平层：按《抹灰作业指导书》操作，找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 5.2.1.2排版，弹线：按照门窗洞口及聚苯板尺寸排版，弹线。墙角处保温板应交叉互锁。洞口四角部位的聚苯板应切割成型，不得拼接。（图1、2） 图1：保温板排列及锚固点布置图 图2：保温板洞口四角切割和顶部锚固要求 5.2.1.3粘结保温板： 粘结剂应涂在保温板上，一般采用点框法，涂胶面积应大于40%。按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。粘结牢固，不得有松动和空鼓。 粘贴保温板时，板缝应剂紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5 mm，不得用胶粘剂填缝，板间高差大于1.5 mm的部位应打磨平整。 5.2.1.4打磨、修平：EPS板安装完毕24h后方可进行打磨、修平工序的施工。打磨时应采用打磨搓板或其他打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面。对于板面高差大于1.5mm、平整误差大于4mm的板面应磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。 5.2.1.5锚拴安装：锚拴应在粘贴保温板的胶粘剂初凝后，方能转孔安装。防护层施工应在保温粘贴牢固后（至少24h）进行。建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大的部位使用锚拴辅助固定。锚固点布置按（图1、2），锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。锚拴或射钉头部不得凸出板面。 5.2.1.6抹抗裂砂浆：待胶粘剂凝固后，抹3mm厚底层抗裂砂浆，随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，首层需加二层网格布，玻纤网格布搭接宽度不应小于50