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岗位标准化作业指导书 ZYBZZG002-2014 自动取样机岗位标准化作业指导书 前 言 本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。 目录 一、质量计量部原料站自动取样机岗位作业标准 19 二、质量计量部原料站自动取样机岗位应知应会 24 （一）、岗位描述 24 （二）、岗位职责 24 （三）、自动取样机岗位主要安全注意事项 25 （四）、设备点检、润滑要求 25 （五）、发生设备故障时的应对方法 26 （六）、设备检修前、中、后岗位人员配合要求 26 （七）、现场管理标准 26 （八）、设备参数 26 （九）、引用文件 - 26 - （十）、记录 - 26 - 自动取样机岗位标准化作业指导书 一、质量计量管控中心原料站自动取样机岗位作业标准 项目 作业事项 作业标准 1、接班 接班事项 1．提前15分钟上班，正确穿戴本岗位所配发的劳动保护用品。 2．到岗向上班了解设备运行及生产检验情况，按要求参加班前会，填写班组会议记录。 3．检查所辖设备、工具及消防设施等符合相关要求，填写相关记录。 4．检查存样桶、取样头、皮带、集料斗、下料溜管是否干净，清理竖桶，然后将存样室锁好。 5.检查打包机桶盖、上桶辊道存样桶数量，检查空压机压力是否正常。锁好存样室. 6.将打包机内的存样桶进行批量推桶及批量进桶。确认打包机运行状态。 2、正常作业事项 取样确认 1．按计算机操作规程①操作计算机或终端。 2.远程取样人员打开远程采样系统,输入自己的用户名和密码,选择班次,班别等相关信息进入远程采样系统. 3. 远程取样确认：汽车进入取样通廊，运输车辆停在指定位置，发动机熄火，驾驶室人员全部下车，司乘人员将专用卡放在读卡器上，操作人员在任务界面双击读取任务，预读车辆信息，并与司机核实。信息无误后进行取样。 取样 铁 精 粉 1.取样操作人员确认信息无误后保存信息 ，点击生成采样框，将采样框用鼠标拖入车厢内，生成采样点。 2. 如果是长车，根据系统随机选定的采样程序，按系统提示的相关信息进行车辆位置移动。生成采样框，将采样框用鼠标拖入车厢内，生成采样点。对预报中提示有拉筋的车辆通知司机指明拉筋位置。观察采样点是否在拉筋区域，如果与拉筋太靠近应重新生成采样点采样。二次生成采样点的车辆需在交接班记录上注明原因。 3. 点击开始采样进行采样操作。随时观察采样画面，异常情况及时点击急停按钮，待故障解除后重新进行采样。 4.每车为一检验批。 5.班中每2小时检查一次接料口是否有料，检查下料溜筒是否异常，如有问题及时排除。 6.生成采样框与车厢成像不匹配时需要核实车厢信息是否正确。不正确在物流系统中更改车厢信息后重新获取数据，进行采样操作。 7.注意观察上料桶溜槽上桶的数量，无桶时及时通知班组人员上桶。 8.及时添加打包机内的桶盖。 9.用专用工具将出料溜槽的桶盖开启，用刷卡器读取卡上的信息并打印一次加密条形码，将条形码放入相应桶内。 汽 运 煤 1．每种煤每供应商每个班的到货量为一检验批，车车取样。每批中所有车取的样品合成一个大样。 2．在取样平台车上手工取样。由原料站班前或班中确定的布点（与取样机布点相同）进行三点取样，每点用铁锹深挖500mm以上，每点样量不少于1千克。取两份样品，分装两袋，一份分析用，另一份作为副样保存。 3．将样品装在带塑料内衬的塑编带中，放好批号，并立即系口密封。 球 团 矿 远程球团取样： 1.取样操作人员确认信息无误后保存信息 ，点击生成采样框，将采样框用鼠标拖入车厢内，生成采样点。 2. 点击开始采样进行采样操作。随时观察采样画面，异常情况及时点击急停按钮，待故障解除后重新进行采样。 3. 对预报中提示有拉筋的车辆通知司机指明拉筋位置。观察采样点是否在拉筋区域，如果与拉筋太靠近应重新生成采样点采样。采样点在有拉筋位置需要更改采样点时，重新自动生成采样点，开始采样。重新生成采样点时要在交接班记录中注明。 4. 生成采样框与车厢成像不匹配时需要核实车厢信息是否正确。不正确在物流系统中更改车厢信息后重新获取数据，进行采样操作。 每车为一化学结果检验批。 物理试验（筛分、转鼓、抗压强度）用样品的采取：每供应商每车采取一点或两点作为检验样品，每天组成一检验批。样品用塑编袋盛装，用溜桶号在缩编袋外标识，同时填写送样记录。 7.注意观察上料桶溜槽上桶的数量，无桶时及时通知班组人员上桶。 8.及时添加打包机内的桶盖。 9.用专用工具将出料溜槽的桶盖开启，用刷卡器读取卡上的信息并打印一次加密条形码，将条形码放入相应桶内。 灰 粉 石灰粉