《拖拉机用垫片的成型工艺与模具设计》.docVIP

摘要 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 1 零件的工艺性分析 该零件是拖拉机用的垫片，要对零件进行大批量的生产。该件属于隐蔽件，被完全遮蔽，外观上要求不高，只需平整，中心圆孔是该零件需要保证的重点。 2 确定工艺方案 首先根据零件的形状确定冲压工序类型和选择工序顺序。冲压该零件需要的基本工序有落料、冲孔。 方案一：先落料，再冲孔，采用单工序模生产。 方案二：落料和冲孔复合冲压，采用复合模生产。 方案三：冲孔落料连续冲压，采用级进模生产。 方案一模具结构简单，但需要两道工序、两套模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需求。由于零件结构简单，为提高生产效率，主要应采用复合冲裁或級进冲裁方式。 复合模能在压力机一次行程内，完成落料、冲孔等多道工序，所冲压的工件精度较高，不受送料误差影响，内外形相对位置重复性好，表面较为平直。为了便于操作，所以复合模结构采用倒装复合模具。 通过对比，故采用方案二，比较适合该零件。 3 工艺计算 3．1 计算工艺力 平刃口模具冲裁力， 一般材料的 ，所以 ，式中 。 由表2-18，查得08钢的 ，取 。 落料力 垫圈冲孔力 由表3-12查得 ， 。 ， h为凹模孔口直壁的高度，t为材料厚度，则工件数 ，由表查得 ， 。 。 总力： 3．2 确定排样形式和裁板方法 采用有废料排样，沿制件全部外形冲裁。 排边的大小，因主体轮廓为圆形，材料厚度t=0.6,由表3-18查得如下图所示。 图1.1 计算板料宽度 因为采用了有废料排样，沿制件部分外形冲裁，所以条料宽度为 确定板料规格 选用了热轧普通薄板，查资料采用板料的长度为1000，宽度为500，采用横裁的方法。 图1.1 3．3材料利用率计算。 材料利用率 一个步距内的材料利用率 ， 式中 ，因每张钢材可剪裁为11张条料（44×1000mm），每张条料可冲16个工件，则 4压力中心确定，压力机的选择 4．1 压力机的确定 压力中心的确定用作图法确定 图1.1 4．2 压力机的选择 因为该垫片需要大批量生产，故采用高速压力机，采用机器的型号为J75G-30 表3 高速压力机主要技术参数 型号 送料长度/mm 公称压力/kN 厚度/mm 滑快行程次数/（次·min ） 宽度/mm 滑快行程/mm 主电动机功率/kW 最大封闭高度/mm 生产厂家 封闭高度调节量/mmtheir own conditions to develop the correct road, the maximum to avoid investment risk, gain profit.(three) vigorously promote the brand. To establish brand awareness, awareness of the use of brand, brand value, brand acquisition performance, enhance the competitive strength. Concentrated manpower, careful planning, packaging and publicity of a number of unique, market influence and coverage of the brand, the implementation of key breakthroughs, to enhance the competitive strength, walking business road the competition of alienation and characteristics, the pursuit of stability and development of the market.(four) to promote the integration of resources. To further broaden their horizons, effective integration of resources within the group,