川润大型设备安装方案.doc

绵竹川润化工有限公司合成氨技改项目 大型设备安装施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 二○一年月日目 录一．工程概况 3 二 编制依据 3 三 设备验收检查 4 四 设备基础的检查及验收 4 五 基础的处理 5 六．地脚螺栓与垫铁布置 5 七 设备安装 7 八．设备二次灌浆 8 九 设备附件及梯子平台安装 8 十．设备清洗与封闭 9 十二.耐压试验方法 10 十三.设备吊装的一般方法及吊装原则 10 十四 氨合成塔、CO2吸收塔、CO2再生塔的吊装 11 十五.其他工段区域内设备吊装 12 十六. 施工进度计划 16 十七.劳动力计划 16 十八.主要施工机具计划 16 十九 吊装索具配备 17 二十.技术及安全措施用料计划 17 二十一. 吊装安全措施 18 二十二 质量保证措施 19 二十三.环境、职业安全健康保证措施 20 一．工程概况合成氨改造工程位于化有限公司合成氨厂区内。主要分布在脱碳脱硫及合成工段。最重的设备是合成工段的氨合成塔设备主要参数如下序号设备位号设备名称几何尺寸重量数量所在工段备 注合成合成合成脱碳脱碳脱硫转化含内件脱硫转化含内件.2 本工程设备，吊装难度大，吊装高空作业多，吊装危险性大这些是本工程设备的特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，施工时我们应高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良先进的能满足吊装要求的吊装机械，抽调最优秀的具有丰富经验的起重工人，参加本工程设备的吊装，精心组织、精心选择、精心施工，确保每一台设备都万无一失，完好无损地将设备吊装就位。 编制依据 .1 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 .2 工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-2000 .3 化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG20203-2000 .4 中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209－83 .5 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211－85 .6 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-91.7 石油化工施工安全技术规程 SH3505－99 .8 设备有关图纸 设备验收检查 .1. 交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。.2. 设备检验应由建设单位组织有关单位各专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对。.3. 箱号、箱数及包装情况。 .4. 设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计温度及工作介质） 。.5. 设备外形尺寸及管口方位。 .6. 设备内件、附件的品种、规格、尺寸及数量。 .7. 表面损坏、变形及锈蚀情况。.8. 设备的热处理状态禁焊等特殊说明。 .9. 对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员 进行验收，并按要求妥善保管。.10. 设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。 .11. 在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查明原 因，及时处理解决。 .12. 运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要防止受潮及变形等不良现象。 .13. 检验后应提交有签证的检验记录。 基础的检查及验收 .1. 交付安装的设备基础其强度必须达到设计强度的 75％以上。 .2. 基础上必须有明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，应设置沉降观测基准点。.3. 基础移交时应及时办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。.4. 对要求找平层和沥青砂层的基础，其施工质量应符合土建图纸要求。 .5. 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。 .6. 基础各部尺寸及位置偏差不得超过规定。设备基础的允许偏差项次偏差名称允许偏差值（mm）1 基础坐标位置（纵横轴线）±20 2 基础各不同平面的标高+0/-20 ±20 3 基础上平面外行尺寸±20 4 基础上平面的不水平度每米 5；全长 105 竖向偏差每米5；全高 206 预埋地脚螺栓标高 0～+20 中心距±2预留地脚螺栓孔中心位置±10 深度 0/+20 孔壁铅垂度 10 基础的处理 .1 需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于 10mm，密度每平方分米 3－5 点为 宜。.2 放置垫铁处（至周边约 30mm）的基础表面应铲平，其水平度偏差应小于 2mm/m。.3 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 2 大化集团合成氨厂 2011 年技改项目 低温甲醇洗装置改造静置设备、 泵吊装、 安装施工方案 .4 具有滑动端的 E 类冷换设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于 1mm/m，安装前表面应 清理干净，与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。 地脚螺栓与垫铁布置 .1 预留孔地脚螺栓的埋