《数控技术毕业设计(论文)_数控车床的基本应用》.doc

PAGE PAGE 25 许昌职业技术学院 毕业论文 姓 名： 学 号： 专 业：数控技术与应用 论文题目：数控车床的基本应用 指导教师： 职 称： 2011年 04月 2 目 录 第一章 数控机床的产生 第二章 数控机床的发展 2.1数控系统的发展 1 2.2机床的发展趋势 2 第三章 数控机床的分类 3.1按加工工艺方法分类 4 3.1.1金属切削类数控机床 4 3.1.2特种加工类数控机床 4 3.1.3板材加工类数控机床 4 3.2按控制运动轨迹分类 5 3.1.2点位控制数控机床 5 3.2.2直线控制数控机床 5 3.2.3轮廓控制数控机床 5 3.3按驱动装置的特点分类 6 3.3.1开环控制数控机床 6 3.3.2闭环控制数控机床 7 3.3.3半闭环控制数控机床 7 3.3.4混合控制数控机床 7 第四章 数控车的工艺与工装削 4.1合理选择切削用量 9 4.2合理选择刀具 9 4.3合理选择夹具 10 4.4确定加工路线 10 4.5 加工路线与加工余量的联系 10 4.6夹具安装要点 10 第五章 程序首句妙用与控制尺寸精度的技巧 5.1程序首句妙用G00的技巧 11 5.2控制尺寸精度的技巧 12 5.2.1修改刀补值保证尺寸精度 12 5.2.2半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度 12 5.2.3程序编制保证尺寸精度 12 5.2.4修改程序和刀补控制尺寸 13 第六章 数控技术 6.1数控机床电气控制系统综述 14 6.2数控机床运动坐标的电气控制 16 结语 致谢 数控车床的基本应用 摘 要 世界制造业转移，中国正在逐步成为世界加工厂。美国、德国、韩国等国家已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发展中国家转移。我国目前经济发展已经过了发展初期，正处于重化工业发展中期。 　　未来10年将是中国机械行业发展最佳时期。美国、德国的重化工业发展期延续了18年以上，美国、德国、韩国四国重化工业发展期平均延续了12年，我们估计中国的重化工业发展期将至少延续10年，直到2015年。因此，在未来10年中，随着中国重化工业进程的推进，中国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升，国产机械产品国际竞争力增强，逐步替代进口，并加速出口。目前，机械行业中部分子行业如船舶、铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移，并将持续受益；电站设备、工程机械、床等将受益于产业转移，加快出口进程 关键词 : 数控 ；工业化发展 ；刀具 ；机床 数控机床的产生 随着科学技术的发展，机械产品结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高更新换代频繁，生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。因此，对机械产品的加工相应得提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。数字控制机床就是为了解决单件、小批量、特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的。 第一台数控机床是1952年美国PARSONS公司与麻省理工学院（MIT）合作研制的三坐标数控铣床，它综合应用了电子随着科学技术的发展，机械产品结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高更新换代频繁，生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。因此，对机械产品的加工相应得提出了高精度、高柔性与高度自动化的要求。数字控制机床就是为了解决单件、小批量、特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的。计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果，可用于加工复杂曲面零件。 数控机床的发展先后经历了电子管（1952年）、晶体管（1959年）、小规摸集成电路（1965年）、大规模集成电路及小型计算机（1970年）和微处理机或微型机算机（1974年）等五代数控系统。 第二章 数控机床的发展 2.1 数控系统的发展 从１９５２年第一台数控机床问世后，数控系统已经先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路、小型计算机、微处理器和基于工控ＰＣ机的通用CNC系统。其中前三代为第一阶段，称作为硬件连接数控，简称ＮＣ系统；后三代为第二阶段，乘坐计算机软件数控，简称ＣＮＣ系统。 2.2 机床的发展趋势 数控机床总的发展趋势是工序集中、高速、高效、高精度以及方便使用、提高可靠性等。 （1）工序集中 20世纪50年代末期，在一般数控机床的基础上开发了数控加工中心，即自备刀具库的自动换刀数控机床。在加工中心机床上，工件一次装夹后，机床的机械手可以自动更换刀具，连续的对工件进行多种工序加工。 目前，加工中心机床的刀具库容量可达到100多把刀具，自动换刀装置的换刀时间仅需0.5～2秒。加工中心机床使工序集中在一台