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设计目的及系统概述
引言
目前,恒压供水控制在工业生产,建筑给水等方面扮演着日益重要的角色。而用户用水量一般是动态的,因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上,即用水多而供水少,则压力低;用水少而供水多,则压力大。保持供水压力的恒定,可使供水和用水之间保持平衡,即用水多时供水也多,用水少时供水也少,从而提高了供水的质量。用水区域采用恒压供水系统,能产生较大的经济效益和社会效益。
水已经成为中国21世纪的热点问题,水有其自然属性,它既是一种特殊的、不可替换的资源,又是一种可重复使用、可再生的资源;水又有其经济和社会属性,不仅工业、农业的发展要靠水,水更是城市发展、人民生活的生命线。变频调速恒压供水技术其节能、安全、供水高品质等优点,在供水行业得到了广泛应用。恒压供水调速系统实现水泵电动机无级调速,依据用水量的变化(实际上为供水管网的压力变化)自动调节系统的运行参数,在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求是当今先进、合理的节能型供水系统。在实际应用中如何充分利用变频器内置的各种功能,对合理设计变频器调速恒压供水设备,降低成本、保证产品质量等有着重要意义恒压供水控制系统的基本控制策略是:采用装置与构成控制系统,进行优化控制泵组的调速运行,并自动调整泵组的运行台数,完成供水压力的闭环控制,在变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。系统的控制目标是泵总管的出水压力,系统设定的给水压力值与反馈的总管压力实际值进行比较,其差值输入CPU运算处理后,发出控制指令,控制电动机的投运台数和运行泵电动机的转速,从而达到给水总管压力稳定在设定的压力值上。由水泵管道供水原理可知,调节供水流量,原则上有种方法一是节流调节,开大供水阀,流量上升;关小供水阀?,流量下降。二是调速调节,水泵转速升高,供水流量增加;转速下降,流量降低,对于用水流量经常变化的场合,采用调速调节流量,具有优良的节能效果。FRENIC 5000G11S-P11S
工作特性:用于三项感应电动机的变速控制。由模拟量采集模块输出端控制(4-20mA)。其他参数见铭牌及具体说明
选型说明:
电机接线与控制接线
电动机和电源的接线
下图是控制电路端子
内部控制端接线
FWD——CM(如果要外部控制正反转可以把两端接到开关量模块)
DX+——DX-
控制信号
模拟量采集模块输出端36高I+——C1I-——11
外部用电流控制时变频器内部需设参数如下:
F00:0
功能:数据保护 设定范围 0—1 0:可改变数据 1:不可改变数据
F01:2
功能:频率设定 设定范围 0—11
0:面板按钮设定1:电压输入设定(端子12 0—10V)
2:电流输入设定(端子C1 4-20mA) 3:电流加电压输入设定(端子12+端子C1)
E43:0
功能:LED监视功能 设定范围 0-12 0:显示频率
H20:0
功能:PID控制 设定范围 0—2 0:不动作 1:正动作 2:反动作
2.模拟量模块介绍
①一路输入模拟信号:管道压力
②一路输出控制信号:变频器(4-20mA并精密250欧姆电阻)
并通过485信号和计算机交换数据。
技术指标:可采集8通道标准1-5V DC(八位精度)G是模拟信号公共端
可控制2通道输出其中每通道包含:
2路电压信号1-5V DC
2路电流信号4-20mA DC
电源电压:220V AC
通讯接口:含有485通讯端,使用ModbusRTU协议。
3.开关量模块介绍
①二路输入数字信号:1号泵运行/停止,2号泵运行停止
②三路输出控制数字信号:控制1号/2号泵运行,1号/2号泵停止
并通过485信号和计算机交换数据
技术指标:可采集8路隔离开关量输入,可有源或无源干接点,COM1/COM2为公共端
可控制8路开关量输出,每通道由继电器控制
电源电压:220V AC
通讯接口:含有485通讯端,使用ModbusRTU协议。
2.3 控制方式介绍及选择
1.变频器控制电机方式
由于锅炉房供水系统中的单个泵容量足够大,每个泵单独运行都可以达到压力的设定值,所以采用变频器控制双泵交替运行方式。
正常工作方式下,变频器带动第一台泵运行,通过变频器控制转速调整水压,另一台泵不运行;如果第一台泵出现故障需要维修,则通过手动切换到第二台泵运行,停第一台泵,同时控制变频器控制第二台泵运行,保证水压稳定。两台泵运行停止通过电气互锁连接,保证运行安全。使用一组两台泵,保证了系统足够稳定。
2.PID调节方式介绍
恒压供水系统为闭环系统,压力检测部分提供反馈信号,电机转速应根据实际水压和设定水压的差值不断调节,最好使用PID调节方式。
PID调节原理
根据反馈原理:要想维持一个物理量不变或基本不变,就应该引这个物理量与恒
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