1.0七大浪费的改善(简).ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 8.多能工体制导入 (全员教育训练) (少量多样作業的基础) A. 影响品质的因素 B .品质不良造成之影响 C .标准手持量及T.T. D.安全注意事项 教导者 受培训者 说 做 检查 说 做 * “多能工”实施要点(video教学？) 1.作业简单 2.适当指导 3.标准作业 4.整体推展 5.厘定计划 6.改良设备 7.绝对安全 * 教导“多能工”讲求技巧 步骤一.组成多能工培训小组(指定专人教育训练) 步骤二.依制程别调查作业员的技能现状 技能程度可分为: 1.完全不会 2.事前准备好的话.就能操作 3.仅给予指示.大致上能做出来. 4.除了例外作业.都会操作 5.完全能独立自主操作 步骤三.善用“多能工 训练计划表”并设定各作业者的目标 步骤四.有效地利用加班时间,安排多能工训练的进度 步骤五.定期表扬,提高意识 * * * 教导的顺序(驗收) 1.教导者先示范做一次 2.说明作业要点 3.让学习者自己亲手实作 4.当场检讨.反省.当场训练 * 9.工程分析－搬运分析 搬运活性分析 制程间制品从放置状态置运交搬运装卸作业以活性评估难易性藉以改善搬运