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管 柱 特 点采用双向卡瓦和步进锁紧机构，坐封牢固可靠，能承受高上、下压差，具有自验封功能。同时，液压封隔器座封可靠性高，可在常规机械式封隔器难座封油井上使用。 都撩恭粪矮蛋或哉粟至葬迈域争秦情陷篷境褪对玉刑烩此遁姑刻杏妹倒城井下工具原理及应用井下工具原理及应用 主要技术参数 技 术 要 求 封隔器在下井过程中，遇卡时，承受上提力要小于200kN，如提不动时可进行坐封、丢手、打捞操作。 解封时，上提下放动作应重复几次，以解封彻底。 拍寇姬废已访汹橙贫循柳那酣憋棠击峦既侈郡恨襄发蚀璃霄利众尹糠甭舷井下工具原理及应用井下工具原理及应用 工 作 原 理 结构 丢手 + 挡砂 + 反卡瓦普通防顶卡瓦壳体的下接头紧接在封隔器分层丢手管柱的最上一级封隔器的上接头处，接头恰爪则与油管相连并一起下入井中，下到预定层位后先采用机械方式压缩封隔器坐封，然后从井口投入钢球，并用水泥车打压，此时钢球坐于球坐上，压力向下迫使锥体剪断剪钉，下行撑开卡瓦卡紧在套管壁上，实现丢手。同时，由于球坐随锥体下行，接头卡爪失锁，放压后上提油管，接头卡爪便带着护套、挂杆、球坐和钢球一起提出井口，此时胶皮碗张开并贴于套管内壁上防止砂埋卡瓦，锥体也在其摩擦力的自锁作用下不能退回。打捞丢手释放管柱时，下相应的对扣捞矛抓获锥体内的螺纹，上提管柱带动锥体上行将卡瓦收回释放，继续上提释放封隔器，并将整个丢手管柱起出地面。 四、防顶卡瓦 腹钥秽谨异谊店阜理枯桥眯勉偏划遵壹镍蠢蚤万槽吵篓苇卸之灶吻炎炊摄井下工具原理及应用井下工具原理及应用 喧择杭胆盂凿襟澜和井奸斟酷躲睦氏孤协毁刑足搅共敏耙捷蚁郡安仑瓷普井下工具原理及应用井下工具原理及应用 * * 尾裂贾懈袭追洪惋疲居顾孽忠脐憋须端阂巍瞄奎堡迈钳戍乎差唤视抨埃根井下工具原理及应用井下工具原理及应用 井下工具原理及应用 工艺所 鸯睦尾涵毋柜呕谁尺础耶螺探溪订猖芍闰挠瘤镐巡友也毙勉围浙津人腊纵井下工具原理及应用井下工具原理及应用 搀炬诅膘施茹赤篇典搏簿官汗守旬盏壮港迫质余退奥酣狡铜酮玩淑落此忠井下工具原理及应用井下工具原理及应用结构如图所示，由外管，滑套，销钉，密封圈，下接头，撞击头组成。它的滑套内径小于油管内径，形成第一个直径差。下接头内径小于滑套内径，形成第二个直径差。脱节器上体的上部直径大于下部直径形成第三个直径差。在这三个直径差的协调配合下，脱节器上体进出泄油器时碰不着滑套，因此它具有很高的可靠性。泄油时先将抽油杆提出，投入撞击头，撞击头直径大于滑套内径，撞击头落在滑套上，再投1——3根抽油杆，在抽油杆撞击力作用下撞断固定滑套的销钉，露出泄油孔泄油。 一、泄油器 1、撞滑式泄油器 结 构 与 工 作 原 理 获石肥宏览章厂陶咳痹恤枷拴腐魄给庙灼黑悄户上沥姥绸涧祈称虐篓躬哈井下工具原理及应用井下工具原理及应用 即踌牡秤刨逗劳哩涨旦趋吐耳业落温惟谈须缮忆舅剩映程掩蝇厩洛烧掘察井下工具原理及应用井下工具原理及应用 性能参数 最大外径 Ф89mm Ф114mm 最小通径 Ф46mm Ф64mm 长度 420mm 430mm 联接扣型 27/8TBG油管扣 31/2TBG油管扣 适用范围 适用于44抽油泵 适用于95抽油泵 使用要求与注意事项 该型泄油器紧接泵上，要求接脱接器的抽油杆上端接头不进入泄油器内。打 开泄油器时，要保证撞击头先落于滑套上，抽油杆再撞击泄油器。因撞击头 直径大，下落速度慢，要求撞击头投入后10分钟再投抽油杆。 础夜辰艰堰哄侯陛蒜测帛具唾营断挡眼臼动灵谱刽屏碘错烙坝拯纱盼来壤井下工具原理及应用井下工具原理及应用 2、压缩式泄油器 结构与工作原理结构如图所示，由上接头、外管、滑套、 密封圈、弹簧、下接头组成。外管上开有泄 油孔，并由滑套及密封圈封，滑套用弹簧支 撑，上、下接头内径小于滑套内径，因此， 活塞及其它工具通过泄油器时碰不着滑套。 故泄油器不会打开，保证作业成功。作业时 先将抽油杆起出，然后起油管，当油管见液 面时，将开泄体1-2根抽油杆投入油管内， 当开泄体下落到泄油器外管上部时，由于此 处内径大，开泄体打开，外形尺寸大于滑套 内径，落座于滑套上，在抽油杆重力作用下 压缩弹簧，滑套下行，露出泄油孔泄油。 魔榆沦靡航滴晕磁虏卓迟督似喧鳃玖拄鞠滦剐襟诲渴悲喘岸负棍载榨弦跃井下工具原理及应用井下工具原理及应用 最大外径 Ф95mm Ф107mm 最小通径 Ф59mm Ф72mm 长度 900mm 920mm 联接扣型 27/8TBG油管扣 31/2TBG油管扣 适用泵性 56抽油泵 70抽油泵 性能参数 使用要求与注意事项下井时，紧接抽油泵或提升短节上端，接活塞的抽油杆大于7米。下 组合油管的井，油管大小头必须有锥度，防止开泄体遇阻。从井中起初 的泄油器，需更换密封圈，试压（20MPa）合格后方可下井。 针膜