xx头滤池试验方案.docVIP

滤池试验方案 试验目的 滤池滤板浇筑完成后在装填滤料前需进行试验，1、气密性试验，2、滤头布气试验。 1、滤板气密性试验 滤板气密性试验目的是为了检验滤池配水系统安装后整浇滤板是否浇筑完好，是否出现缝隙，是否漏气漏砂，不是检验滤梁、滤板的结构强度和承压能力，不是破坏性试验，所以压力不宜过大。正常运行时滤头滤帽本身有较大的缝隙，只要不出现明显浇筑的质量问题，一般不会有隐患，因此滤池闭气试验为抽样选做试验，大部分滤池可以不做此试验。 2、滤头布气均匀性试验 滤头布气试验有两个目的，一是为了检验滤头安装时是否旋转到位，是否有滤帽破损，如果不能及时发现滤帽破损，运行时滤料将会漏入滤板下清水区，发生重大事故；二是检验滤板、滤头安装后滤头气冲时由滤头释放的空气是否均匀分布，满足气水反冲洗时的布气布水均匀性要求。此试验一般为必做试验。 试验所需前提条件 滤池闭气试验所需条件： 滤池整个池体包括中间配水配气渠道浇筑完毕； 滤池内所有管道、阀门、鼓风机、空压机系统安装完毕； 上述池壁与管道阀门等连接能形成完整的封闭空间不漏气； 滤板浇筑完成，并达到保养期限； 试验所需的水、电等准备就绪； 试验用的设备如鼓风机或空压机、试验堵头等准备就绪。 滤头布气试验所需条件： 滤池整个池体包括中间配水配气渠道浇筑完毕； 滤池内所有管道、阀门、鼓风机、空压机系统安装完毕； 上述池壁与管道阀门等连接能形成完整的封闭空间不漏气； 滤板浇筑完成，并达到保养期限； 试验所需的水、电等准备就绪； 试验用的设备如鼓风机（反冲洗用的鼓风机）、滤头等准备就绪； 如果闭气试验和均匀性试验都做，此试验需在闭气试验之后。 试验步骤 1、滤板气密性试验 气密试验必须在上述1-7项滤池管道及阀门安装结束后进行，试验设备宜采用鼓风机或空压机（建议采用移动式空压机，参考型号：B-0.6-7低压微型活塞式）、压力表（压力表采用最大量程为30千帕）、部分阀门（进气、放空等）、滤头堵头及管配件等。由于气密性试验为破坏性试验，如果压力控制不当将会导致试验事故，因此试验时必须严格控制试验压力。试验时滤板底部所受压力不得大于0.01MPa。试验步骤如下： （1）试验滤池内首先安装好滤头气密性试验专用堵头，并关闭管路阀门； （2）打开进气阀1/3开度，鼓风机或空压机出气管可由滤池中间渠排气管处接入，在排气管末端设管堵，管堵上设与空压机相连的管咀，空压机与堵头上管咀连接固定，确保排气阀为开启状态（压缩空气也可采用其它措施接入池内），限定空压机出口压力为规范压力之内（可在排气管管堵上设压力表接口，用于测量池廊内气压）； （3）先从滤板上部进水，充水至滤板面以上100~200mm。开启鼓风机或空压机，当压力升至试验压力设定值时，鼓风机或空压机停止运行； （4）观察1~2分钟，若滤板面及池壁处无喷射性气泡冒出（若冒豆状泡为正常现象），则可进行下一格试验，重复上述步骤。如滤板面、或者池壁边缘处有喷射性气泡连续冒出，应准确记录漏气位置，待试验结束后进行完善处理。如滤头堵头处有不连续气泡冒出系堵头与预埋件密封不紧所致，为正常现象，无需处理。 2、滤头布气试验步骤 只有当滤池鼓风机、空压机、控制阀门系统及滤头安装完毕后，方可进行滤头布气试验。 （1）试验滤池内滤头安装完毕并调整水平后，充水至滤板以上100~200mm，风机气源待命； （2）开启一台鼓风机，同时观察滤池内所有滤头释放的气泡分布是否均匀，持续2~3分钟； （3）再开启另一台鼓风机，同时观察滤池内部所有滤头气泡分布是否均匀，持续2~3分钟； （4）布气试验过程中如果出现个别滤头气泡过大或者过小，是由于滤头破裂损坏、滤头堵塞或者水平调节不够原因所致。此时安装调试人员应在试验进行的同时，进入滤池中对不正常的滤头进行调整或更换，直至其布气与其它滤头一致。 （5）若滤头布气均匀，则进行下一格试验，步骤同上。 滤板气密性试验本身带有一定的破坏性，宜采用抽查的方法，尽可能少做或不做；滤头布气均匀性试验则每格滤池均应进行。 根据经验，绝大部分滤池完工之后不做闭气试验，只做滤头布气试验，另外考虑到工期，能否不做闭气试验，或者采用抽查的方式部分做闭气试验。 3