ZS5400晶闸管弧焊机的检修.docVIP

ZS5-400晶闸管直流弧焊机 电路原理分析及检修ZS5-400晶闸管直流弧焊机，用于各种牌号焊条的直流手工电弧焊接，适用于焊接中、低碳钢及合金钢构件，是直流旋转焊机的替代产品，能耗低、效率高。焊机动特性好，电弧稳定、飞溅小，焊缝成型好，操作方便（可两地操作），对电网电压波动能自动进行补偿，在冷、热态时能保持焊接电流的稳定。图1 ZS5-400焊机电路原理方框图 焊机工作原理简述：电源电压经三相主变压器降压，由晶闸管元件进行可控整流，利用改变晶闸管的导通角控制输出焊接电流的大小，从直流输出端取出电流负反馈信号，引弧后随着输出直流电压增加，负反馈信号也上升，使晶闸管导通角减小，输出电压降低，从而获得了下降的外特性。再加上电压补偿，焊接电流能保持稳定。 引弧电路是每次引弧时，短时间内增加给定电压，使焊接电流增大，易于起弧；推力电路是当输出端电压低于15V时，相当于有一个增量电压叠加在给定电压上，在输出端短路时，此增量电压达到最大值，使短路电流增加，形成外拖的外特性，使焊接时焊条不易粘住。 电路构成见图1，由推力电路、引弧电路、焊接电流反馈信号和给定电流信号合成为移相控制信号，与同步信号一起，输入触发电路，用以控制晶闸管的导通角，实现对焊接电流的调节。1、ZS5-400焊机整机电路（见图2）原理分析 〔焊机主电路〕在焊接、电镀等需要低电压大电流的可调直流的场合，多采用带平衡电抗器的双反星形可控整流电路，主变压器二次侧为两组匝数相同但极性相反的绕组，分别接成两组半波可控整流电路。变压器二次侧两绕组的极性相反，可消除铁芯的直流磁化，设置平衡电抗器L1的目的，是为保证两组三相半波整流电路能同时导电，与三相桥式电路相比，双反星形整流电路的输出电流可增大一倍。 图2 ZS5-400晶闸管直流弧焊机整机电路图 两个直流电源并联时，只有当电压平均值和瞬时值均相等时，才能达到均流，也即是才具备最佳并联条件，但焊机电路中，两路整流电压虽相等，但瞬时值不等，会使电源自身产生有害环流；如不加平衡电抗器，成为六相整流电路，则任一时刻，只有一相导通，其它五相被阻断，晶闸管的导通时间短，电源利用率低。增加平衡电抗器后，可以有两相晶闸管同时导通，而且晶闸管的导通角加大；与桥式整流电路相比，整流脉动成分减小，电流输出能力增大。为提高输出电流的稳定性和连续性，在输出端串联了平波电抗器L2，对提高焊接质量有较大益处。 每一组3只单向晶闸管元件由一路触发电路来控制，触发电路依次发送三个与电网电压（半波）相对应的三个触发脉冲信号，到3只晶闸管的栅、阴回路，三只晶闸管则以承受正向电压的次序依序导通。 〔同步信号电路〕TB1为同步变压器，二次降压绕组输出与电网三相电压相对应的同步正弦波电压信号，三相电压的正半波信号，分别经R1~R3限流，BW1~BW6六只稳压二极管削波成梯形波，由C1~C3微分电容微分后，在电阻R4两端得到正、负过电网过零点同步脉冲。Z1~Z4组成桥式整流电路，是一个“信号极性自动选择电路”，对R4上的正，负信号电压信号进行选择性输入，使输入到三极管T1、T2的均为正向脉冲电压，T1、T2在输入尖脉冲作用期间饱和导通，提供下图3中电容C1、C2的电荷泄放通路，保障C1、C2从电网过零后重新充电，从而使触发脉冲形成同步点。图3移相触发信号形成电路 〔移相触发信号形成电路〕从图2中摘录形成图3移相触发信号形成电路。这是一个以单结晶体管为核心组成的张驰振荡器电路，R1和R4为第一基极压和降流电阻，R2、R5为避免VT1、VT2进入直通区而停振，RP1~RP4为T3、T4、VT1、VT2工作点整定电位器，以确定电路输出触发脉冲的移相控制范围。DW1、R7用于稳定三极管T3、T4的基极电流，使之具有恒流特性，从而控制C1、C2上充电电压线性上升。 三极管T3、T4为控制放大器，在输入控制信号的作用下，其导通电阻发生变化，控制C1、C2电容上充电电压的变化速率，进而改变脉冲变压器输出移相触发脉冲的时刻，使主电路晶闸管的导通角变化，达到控制焊接电流的目的。当输入控制信号负向增大时（往负电压变化时），控制放大器T3、T3的Ib上升，导通电阻减小，C1、C2充电加快，触发脉冲出现的时刻提前，焊接电流增大；当输入控制信号正向增大时（往正电压变化时），控制的结果，使焊接电流减小。 晶体管T5、T6组成急停控制电路，当进入“远控”模式时，需要停机时，R8经远控开关接电源地，形成T5、T6的正向偏压，两只管子饱和导通，使a、b点电压为0，移相触发电路被强制停止工作。一些焊机电路中省掉了T5、T6组成的急停电路。 〔控制信号形成电路〕是一个具有引弧电流和推力电流调节，兼具电流和电压反馈双闭环控制电路。 1）焊接电流给定信号电路：由电流整定元件W1~W4、R50、二极管Z23等