WJD加臭技术方案.docVIP

燃气加臭装置供货选型方案 现场条件及对燃气加臭装置的技术要求： 购货单位： 安装使用地点： 现场条件： 燃气种类及组分：天然气 燃气的管道设计压力为： 4.0MPa； 燃气的管道实际压力为：0.75MPa； 燃气的最大小时流量:1180000 m3/日； 4、对燃气加臭装置的技术要求： 设备部分安装场所为爆炸危险环境,属1区(IEC 79-10)，如天然气工艺装置（天然气门站）区内，通风良好的室内； 控制器安装在非防爆区的仪表间（或控制室、值班室内）； 运行数据远传输方式、协议：RS232/485，MODBUS； 加臭量标准按照GB50028-93的有关规定执行； 安装调试后，即可启动运行向燃气管道加入臭剂，使燃气具有典型的臭味，以便及时发现泄漏，防止发生中毒及爆炸事故。 二、编制执行的标准及技术规范： 《城镇燃气设计规范》GB50028 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33 《压力容器安全技术监察规程》 《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93 《WJ系列微量控制加药机》Q/GZ·01-2007 燃气加臭装置选型： 根据贵公司的技术要求和现场条件，按照“技术先进、安全可靠、使用方便、经济合理”的指导思想，提供符合贵公司技术要求和现场条件的加臭装置如下： 产品名称：燃气加臭装置（又名WJ系列微量控制加药机） 产品用途：向燃气管道加入臭味剂，使燃气具有典型的臭味，以便及时发现燃气泄漏，防止发生中毒及爆炸事故。 3、产品型号：WJD-1×2-B1.5/1.6S 4、主要技术参数 序号 项 目 规 格 数量 备 注 1 设备工作能力 （适应燃气流量范围） ＜50000m3/h 加臭标准：20mg / m3 压力范围0～1.6 MPa 加臭量为我公司推荐的参考值，用户可根据燃气管网的实际进行适当调整。 2 储药罐 270L 常压 1 储药量200公斤 3 加臭点开孔 DN20 PN1.6 1 安装前由用户完成，并配法兰球阀 4 供电 220V 50H AC ＞1.0KW 供电在控制室内，现场设备由控制器供电 5 控制器与设备间的供电电缆 4×1.5mm2 2棵 用户采购并在设备安装前铺设完毕，长度按现场实际需要配备 6 电缆连接方式 控制器为接线端子 设备为防爆接线盒 7 设备安装位置 室外安装 或安装在通风良好的室内 8 设备基础 ＞1500×1500 1 用户在设备安装前修建完毕（有平整坚实的地面也可） 9 设备自重 150Kg 1 不含药剂重量 10 设备部分 防爆等级 doⅡCT6 设备部分防爆，控制器部分不防爆 11 储药罐安全放散阀开启压力 60KPa 1 12 设备工作 环境温度 -30℃～45℃ 13 意外泄漏 收液池 容积：＞200L 底面积：＞设备基础 用户在设备安装前修建完毕。要求无渗漏，可排积水。 5、加臭工艺流程示意图： 三、产品主要技术性能： 1、产品可同时接收一路4～20mA燃气流量信号,随燃气流量变化,按比例自动连续加臭，保持加臭剂浓度均匀稳定，精确度≤±1%。 2、产品具有自动、手动两种运行模式，自动、手动运行模式任意切换。手动运行指在没有燃气流量信号输入的条件下，由操作人员设定控制系统的运行参数定量加臭。 3、安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计，防爆等级满足门站防爆要求。防爆等级：doⅡCT6。 4、配置两台隔膜式柱塞加药泵，运行模式一开一备，臭剂输出的最高工作压力为1.6 MPa，加药泵的单行程臭剂输出量：50～500mg/次，在该范围内可任意调整。单台加药泵的臭剂输出量：1.5L/h。加臭标准按20 mg/ m3，理论计算最大能够满足燃气流量为5万m3/h的燃气加臭运行。在实际应用中应考虑药剂的吸附、燃气传输距离、管线内阻等因素，对理论计算数值进行适当修正，通常修正系数1.0. 5、配置270L计量储药罐，可储存THT加臭剂200公斤，按20 mg的标准加臭，理论上可供1000万 m3燃气加臭使用。全密闭常压储存加臭剂。 6、控制系统工作电源220V 50Hz AC。系统具有储罐液位、泵的工作状态及瞬时燃气流量显示功能。泵工作状态转换、。 7、配备微型打印机，具有数据定时打印功能，可打印当班累积加臭量及运行数据。 8、控制系统具有输出短路自动保护、出现异常时自动停机同时报警的功能。 9、设备运行数据可通过RS485进行通讯， 10、计量罐具有玻璃管液位显示、计量、标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器，封头焊接工艺，外表为抛光处理工艺，罐的最大额定工作压力为＜0.1M