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目录
一、 工程概况 2
二、 相关资料 2
三、 施工前的条件要求 2
四、 施工作业程序、技术要求 3
五、 质量控制点 6
六、 检查验收 6
七、 安全管理方案和措施 6
八、 环境保护措施及施工作业环境 8
九、 附录 9
十、 强制性条文 10中、大径管χ、γ射线检验施工技术措施
1.工程概况:
本我公司承担的山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程A标段位于厂址地处汾阳市县域西南部吕梁三泉焦化工业园区的规划范围内。厂址位于尚文村东侧、阳城河南岸,厂址北距阳城河岸约200m,东北距县城约5.6km。厂址西侧约300m为尚文村;北侧约200m为阳城河岸,阳城河自西向东流过,南侧为巩村,东为开阔地。厂址南侧紧邻新建进厂道路,东侧1.5km为汾孝大道(汾阳~孝义),交通较为便利。
由中能建山西电建三公司安装试验站承担1#机组的金属检验。
2.相关资料《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-2000
《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012
《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 DL/T821-2002
《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接DL/T5210.7-2010
《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-2001
《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004
《火力发电厂工程建设标准强制性条文执行表格》(焊接分册)2009版设计图纸及技术说明
3.施工前的条件要求:
3.1参加施工人员的资格要求检验人员必须取得电力工业无损检测人员资格考核委员会颁发的资格证书,检验报告必须由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检验人员签发,无损检验检测人员的职能遵照《电力工业部无损检测人员资格考试规则》第十条至十四条执行。
3.2施工所需的工器具
X 射线机XXQ-2005 XXQ-2505 XXQ-3005 γ源射线机 (192Ir或75Se)
胶片(胶片选择爱克发C7/D7)、增感屏、暗袋 360×80 300×80 240×80
铅字号、磁钢、报警器、个人剂量仪等现场透照必须品
显定影液、红灯、记时器、裁刀等暗室必须品
观片灯、评片尺等底片评定必须品
3.3施工前应做的准备
3.3.1 无损专业负责人及无损责任工程师应认真了解受检部件的安装图纸和有关数据资料等,制定出相应的探伤工艺措施及检验工艺卡。
3.3.2 受检部件开焊前,施焊人员应做相应规格、焊接位置的焊前练习,经检验合格,并由监理认可后方可开焊。
3.3.3 无损责任工程师接到委托后,应及时到施工现场了解焊接工艺,焊接接头坡口形式及尺寸情况,核查委托情况是否属实,焊接接头外观质量是否合格,热处理是否进行,并制定相应的检验措施。
3.3.4 对高空作业危险点应做好安全防护措施工作。
3.3.5 施工前对全员进行技术、安全、强条交底。
3.4 施工前对全员进行技术、安全、强条交底。
4.施工程序和操作方法本施工措施适用于φ≥89mm管道对接焊缝的无损探伤。
4.1透照前准备
4.1.1暗室准备
4.1.1.1 配置显影、定影液。
4.1.1.2 按规定裁片、装片。
4.1.2训机按照仪器说明书要求做使用前的仪器训练。
4.1.3仪器性能测试
4.1.4 用γ射线源进行检验,使用前应做的准备工作
4.1.4.1 由机具设备管理组派人全面检查γ射线机质量,包括软管有无破损、软管内金属系统有无翘起、γ机是否处于完好使用状态。
4.1.4.2 防护用品准备:检验人员应在工作时尽可能穿铅防护服,佩带γ射线剂量仪。
4.1.4.3γ射线机使用必须一人操作一人监护,应由不少于两个人同时把设备运到工作场所。
4.1.4.4γ射线机使用前,检验员必须查看好现场,选择出最佳隐蔽场所,并在辐射区设置显眼的警告标志。做好一切准备工作,确保以最短的时间内完成工作任务。
4.2 现场透照
4.2.1焊口透照位置的标定
4.2.1.1 焊口编号原则:即:炉号+工程号+分项代号+管排号+焊口号。具体实施根据工程的实际情况而定。
4.2.1.2 中、大口径管采用双壁单影法分段透照。在保证焊口检出率的情况下尽可能减少透照次数,同时对透照部件进行标记,中径管可用χ、γ射线双壁单影法透视,对于大口径管焊缝,若有探伤孔要用γ射线源进行探伤。
4.2.2 检验标记
4.2.2.1 焊缝透照时各种标记要齐全,要有工程部件编号, 焊口编号,部位编号,返工透照部位还应有返修标记R。其中,部件编号按指定代号编制,返工标志应注明返工次数。为了加快检验速度,可制作标记带。4.2.2.2所有标记应放在胶片的适当位置,并离焊缝边缘至少5mm。分段透照应有搭接标记。
4.2.2.3 射线检验标识要求参见QG/SDJS5.110《检验试验状态控制程序》。
4.2.2.
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