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TSG特种设备安全技术规范 TSG R7002-2006 小型制冷装置中压力容器定期检验规则 Periodical Inspection Regulation for Pressure Vessels of Small Refrigeration System （征求意见稿） 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2006年 月 日 目 录 第一章　总 则…………………………………………………………………………　（1） 第二章　全面检验前的准备工作……………………………………………………… （1） 第三章 全面检验项目 …………………………………………………………　（2） 第四章　安全状况等级评定和全面检验周期 ………………………………… （3） 第五章　附　则…………………………………………………………………………　（4） 小型制冷装置中压力容器定期检验规则 （征求意见稿） 总 则 第一条 本规则是在《压力容器定期检验规则》的框架下，对在用小型制冷装置中压力容器的定期检验提出的具体要求。 第二条 本规则适用于以氨为制冷剂，贮氨器总容积不大于5立方米的小型制冷装置中压力容器的定期检验。小型制冷装置中压力容器主要包括冷凝器、贮氨器、低压循环贮氨器、氨液分离器、中间冷却器、集油器、油分离器等。 第三条 小型制冷装置中压力容器的定期检验包括年度检查、全面检验和耐压试验。其中年度检查按照《压力容器定期检验规则》中的规定执行；全面检验按照本规则执行；符合《压力容器定期检验规则》第七条（一）、（二）项规定的压力容器，应该进行耐压试验，耐压试验应当满足《压力容器定期检验规则》第四章的要求。 第二章 全面检验前的准备工作 第四条 检验人员应该审查以下资料： （一）设计单位资格、设计、安装、使用说明书，主要受压元件设计图样，强度计算书等； （二）制造厂家资格、产品合格证书、质量证明书、监督检验证书等； （三）安装资料、安装日期，竣工验收文件、安装监督检验证书等； （四）有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等； （五）使用登记证； （六）设备的运行记录； （七）氨液成分检查记录； （八）运行周期内的年度检查报告和历次全面检验报告； （九）安全附件校验记录； （十）使用单位安全操作规程、安全管理规章制度、应急预案。 第五条 检验人员应该根据资料审查结果和现场的实际情况确定检验项目，制订检验方案，对于同一类型的压力容器，也可以制定通用检验方案。 第六条 全面检验前，使用单位应该做好如下准备工作： （一）进行现场环境氨浓度检测，不得超过国家标准允许值； （二）检验现场应当保持整洁，不应有影响检验的各种杂物，不得有威胁到检验人员人身安全的因素； （三）根据检验方案搭设安全、牢固、便于检验的脚手架； （四）根据检验方案拆除压力容器待检部分保温层，将焊缝及焊缝两侧、受检表面清理干净，清除影响检测的涂层、锈、油污等，在系统不停机的情况下，应该采用不产生火花的清除方式； （五）使用单位压力容器管理人员应该到现场协助检验工作。 （六）如果需进入容器内部检验，还应当符合《压力容器定期检验规则》的有关要求。 第七条 使用单位应当建立健全压力容器安全管理规章制度和应急预案，对预案中要求的各项应急措施应当完备，要求配备的应急抢险设备、器材应当齐全、完好。 第三章 全面检验项目 第八条 小型制冷装置中压力容器的全面检验可以在系统不停机的状态下进行。宏观检查、氨液成分检查、壁厚测定、安全附件检查和高压侧压力容器的外表面无损检测为必须进行的检验项目，必要时还应该进行声发射检测、埋藏缺陷检测、材质检查、强度校核及低压侧压力容器的外表面无损检测等检验项目。 第九条 宏观检查的内容与要求如下： （一）铭牌、标识等是否符合有关规定； （二）保温层是否有破损、脱落、跑冷等现象，表面油漆是否完好； （三）首次全面检验时应该检查容器结构（例如筒体与封头连接、开孔部位及补强、焊缝布置等）是否符合相关规程、标准的要求，以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行复查； （四）高压侧容器外表面是否有裂纹、变形、腐蚀、划痕、鼓包等缺陷； （五）用酚酞试纸检测工作状态下压力容器的焊缝、接管等各连接处是否存在渗漏； （六）紧固螺栓是否牢固，表面锈蚀程度； （七）支承或者支座的下沉、倾斜开裂情况； 第十条 检验人员应该检查使用单位的氨液成分检查记录是否符合JB/T4750《制冷装置用压力容器》的要求，成分不符合要求的，应该按照本规则第十三条、第十四条的要求进行检测。 第十一条 检验人员应该选择有代表