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TP2000-XHB
循环泵变频控制器
说
明
书
一、系统概述
TP2000-XHB系列微电脑循环泵控制器,是专为换热机组和空调机组而设计的循环泵变频自动控制仪表,有多种循环泵节能控制方式可供用户选择。采用最新高速CPU为硬件控制核心,人工智能模糊控制软件最新算法,有看门狗防止软件死机或跑飞,具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标
1. 循环泵控制方案:
a根据二次网供、回水压差进行控制;
b根据二次网回水温度进行控制;
c根据二次网供、回水温差进行控制;
d可手动控制单台循环泵的转速;
e可定时自动换泵,两泵或三泵自动轮换工作;
2. 液晶背光全点阵汉字显示,参数显示、设定一目了然;全封闭按键式参数设定;采用人工智能模糊控制软件算法,高速CPU控制,设定参数少,控制精度高;
3.内带看门狗电路采用数字滤波及多项抗干扰措施,防止软件跑飞;
4.压力传感器可接低成本远传压力表作为压力信号输入,也可接4-20mA或0-5V压力变送器,其它输入信号可按用户要求定做。温度传感器可接Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
6. 可对二次网供水压力和回水压力传感器测量误差进行修正;
7. 可对二次网出水温度和回水温度传感器测量误差进行修正;
8. 可配RS485电脑通讯接口,与电脑联网进行远程数据采集和集中监控;可在一台计算机上同时监控多台机组的运行参数;
三、安装和配线说明
1. 控制柜开口尺寸:152mm×76mm
2. 安装方式: 面板嵌入卡装式;
3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所;
4.使用温度:-10℃~50℃ 相对湿度:20~90RH;
5.使用电压:AC220V±10%;
6.仪表功耗:5W;
7.接线端子图:
四、操作面板指示及参数设定说明
1. 面 板:
S键为参数设定键,▲和▼为两个数字加减键,在正常工作状态时,M键和键为显示方式转换键,用来显示不同的运行参数;在参数设定状态,M键和键为参数翻页键。
2. 参数设定
按S键3秒,当屏幕上显示提示时,松开,进入参数设定状态,M键和键为参数翻页键,按▲或▼键改变当前参数设定值,改变后的值将被自动存储。全部参数设定完成后,再按一下S键,显示将返回正常工作状态下。
3. 参数修改密码设定
P0设定为18,所有参数可修改,否则只能查看,不能修改。
4. 出厂默认值的设定
按住”S”键,开机上电,当仪表显示提示时,松开,仪表自动将所有参数设定为出厂默认值。
5.输入及输出信号标准
仪表出厂时,频率输出控制电压为0-10V DC。
6.仪表参数列表和出厂参数默认值
序号 参数功能 取值范围 默认值 参数说明 P0 参数修改密码 00-99 18 此值为18时,可以修改参数 P1 一入压力表零点校正 0.0-0.1MPa 0.0 填入压力表零压时和仪表的误差值 P2 一入压力表满度校正 0-40% 16 压力表满度误差值的修正百分比 P3 一回压力表零点校正 0.0-0.1MPa 0.0 填入压力表零压时和仪表的误差值 P4 一回压力表满度校正 0-40% 16 压力表满度误差值的修正百分比 P5 二出压力表零点校正 0.0-0.1MPa 0.0 填入压力表零压时和仪表的误差值 P6 二出压力表满度校正 0-40% 16 压力表满度误差值的修正百分比 P7 二回压力表零点校正 0.0-0.1MPa 0.0 填入压力表零压时和仪表的误差值 P8 二回压力表满度校正 0-40% 16 压力表满度误差值的修正百分比 P9 温度传感器满度校正 0-99% 0 温度传感器满度误差值的修正百分比
P10 二次网供水压力设定值 0.0-1.6MPa 0.4 用于供水压力控制模式 P11 二次网回水压力设定值 0.0-1.6MPa 0.3 用于回水压力控制模式 P12 二次网压差设定值 0.0-1.6MPa 0.2 用于压差控制模式 P13 二次网供水温度设定值 30-99 60 用于供水温度控制模式 P14 二次网回水温度设定值 30-70 45 用于回水温度控制模式 P15 二次网温差设定值 0-50 20 用于温差控制模式 P16 温度补偿A点温度 30-45 35 补偿曲线低端温度设定 P17 温度补偿B点温度 30-65 45 补偿曲线中段温度设定 P18 温度补偿C点温度 35-90 65 补偿曲线高端温度设定 P19 循环泵增益系数 01-99 18 控制系统跟踪误差
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