换热器课程设计计算书.docxVIP

衢州学院 《化工设备设计基础》课程设计计算说明书学生姓名： 学 号： 所在学院： 专 业：设计题目：指导教师：2015 年 1 月 15 日目 录一.设计任务书31设计题目32设计任务31、设计参数32、设备的总体设计33、设备的机械强度设计计算44、换热器装配图绘制43文献查阅要求44设计成果4二. 设计参数与结构简图51设计参数52结构简图5三. 设备的总体设计及结构设计61换热器的总体设计62结构设计63压力容器类别的划分8四．强度与稳定性计算91换热器壳程筒体壁厚计算92换热器管程筒体壁厚计算103换热器管程封头的强度计算104水压试验应力校核111、壳程水压试验应力校核112、壳程水压试验应力校核125开孔补强计算121、壳程筒体开孔补强122、管箱开孔补强13五．设计小结14六. 参考文献15一.设计任务书1设计题目冰机油冷器（F=40 m2）设计2设计任务1、设计参数管程壳程介 质水F22 和油工作压力/MPa0.51.85设计压力/MPa0.62.0工作温度（进/出）/℃25/40100/70设计温度/℃40100液压试验压力/MPa0.752.5换热面积/m240表 1换 热 面 积（㎡）管 板 厚 度(mm)规 格壳体内径×换热管长度(mm)换热管尺寸换热管材质4036Dg450×3500φ19x1.8T2表 2物料进口物料出口排气口排液口管程壳程管程壳程Dg 80Dg 80Dg 80Dg 80Dg 40Dg 20φ89×4.5φ89×6φ89×4.5φ89×6φ45×3.5φ25×3.5表 32、设备的总体设计1、按照设备条件设计要求，确定设备型式(卧式、立式)；液压试验压力 2、根据换热面积、换热管长度和直径，确定换热管数目；3、根据设备直径和换热管直径，确定拉杆数目和直径；4、 根据管板直径，确定折流板的形状和尺寸；根据换热管直径，确定折流板间距；5、 根据介质特性，确定筒体、管箱、法兰、管板、换热管等材料。3、设备的机械强度设计计算1、筒体的强度计算；2、封头的强度计算；3、开孔补强计算；按等面积补强法进行计算。补强圈或加强管补强也尽可能采用标准件。4、法兰的选型或设计；根据公称直径、公称压力确定标准设备法兰，同样根据公称直径、公称压力选用管道法兰标准（HG），确定法兰尺寸。5、水压试验应力校核。4、换热器装配图绘制1、完成换热设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。 2、编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。3文献查阅要求 设计说明书中公式、内容等应明确文献出处;装配图上应写明引用标准号。4设计成果1、提交设计说明书一份。2、提交换热器装配图一张(A1)。 二. 设计参数与结构简图1设计参数管程壳程介 质水F22 和油工作压力/MPa0.51.85设计压力/MPa0.62.0工作温度（进/出）/℃25/40100/70设计温度/℃40100液压试验压力/MPa0.752.5换热面积/m240表 42结构简图 图1换热器结构简图三. 设备的总体设计及结构设计1换热器的总体设计根据换热器设计条件要求，考虑压差、温差等因素，由于温差较大，确定换热器设备的型式为固定管板式，程数为2程。2结构设计1、根据介质特性,确定筒体、管箱、法兰、管板、换热管等材料由于介质尾气有腐蚀性选取壳程筒体、管板、管箱壳体材料16MnR；换热管、管程接管材料为T20；壳程接管、设备法兰为T20；折流板、拉杆为Q253-A。（壳体、接管材料的许用应力按照《化工设备机械基础》------查并列表）2、根据换热面积、换热管长度和直径，确定换热管数目换热面积式中：--换热管外径L--换热管长度（扣除伸入管板内长度），对U形管，不包括弯管段面积n--换热管数目其中因安排拉杆需减去4根，故取n为200根3、根据管板直径，确定折流板的形状和尺寸；根据换热管直径，确定折流板间距公称直径DN换 热 管 无 支 撑 跨 距≤300＞300~≤600＞600~≤900＞900~≤1200＞1200~≤1500＞1500折 流 板 最 小 厚 度＜010400~1012＞700~＜1216＞900~＜616＞1500~＜2000—101表 5选取折流板为双弓形结构。取缺口方向（卧式换热器）水平上下布置根据折流板的最小厚度,取折流板管厚度尺寸为5mm;间距为286mm。4、根据设备直径和换热管直径，确定拉杆数目和直径换热管外径84557拉杆直杆61616表 6 公称直径 DNmm拉杆直径mm＜400≥400~＜700≥700~＜900≥900~＜1300≥1300~＜1500≥1500~＜1800≥1800~＜1012表 7选取拉杆数量为4 选取拉杆直径为12mm5、 鞍座选取鞍座的选取根据