《方坯减温减压站主蒸汽管道裂纹处理焊接工艺论文2》.docVIP

方坯减温减压站主蒸汽管道 裂纹处理焊接工艺 方坯减温减压站主蒸汽管道裂纹处理焊接工艺 【摘要】 攀钢钒炼钢厂方坯减温减压站的主蒸汽管是向RH真空处理提供蒸汽介质的主要途径。此主管直径219mm，厚18mm，管道压力达15Mpa，由于此管长期受高压、振动等因素的影响，在其三通处产生一条长约80mm的环状裂纹。根据现场位置及条件，特制定本工艺对裂纹进行修复。通过实施后观察及用户使用情况，该焊接工艺对此种材质的裂纹修复是切实可行的，完全达到使用要求,确保管道质量。此焊接工艺具有操作简单、实用性强、工艺性好等特点。 【关键词】 RH主蒸汽管 焊接性 工艺方法及措施 【前言】 攀钢炼钢厂RH真空处理是对钢水进行炉外精炼的重要措施。它主要靠高压蒸汽作为介质来抽取真空度的，而主蒸汽管道作为输送蒸汽的唯一途径,它起着至关重要的作用。但主蒸汽管道的三通处出现贯穿性的环状裂纹，造成大量蒸汽外泄，影响钢水真空度，常造成停产检修,严重制约RH生产。经与现场点检员、操作人员协商后，决定对裂纹进行彻底处理。现归纳总结，愿为将来有类似缺陷的修复焊接技术提供参考。 1 材料焊接性分析 1.1 此蒸汽管道的材质为15ＣrMo，属铬、钼珠光体耐热钢系列,此钢在高温下具有足够的强度和抗氧化性。它的基体为珠光体， 其工艺性好，比较经济，故而应用广泛。