经典弱电施工方案.docVIP

弱电工程施工方案 一、工程特点、难点和应对措施 1、工程特点、难点 弱电工程需与其他专业进行交叉作业，相互制约影响因素多；一旦具备施工工作面，工期紧张，时限性强。2、应对措施 提前编制施工方案，正式开工前，完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。 优化进行弱电工程施工的各种资源配置，紧紧抓住控制工期的关键因素，工人作业实行“三班倒”，确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求，为奥运工程贡献力量。 二、主要施工机械设备计划 序号 机械设备名称 规格型号 数量 单位 备注 1 混凝土泵车 五十铃 1 台 2 电焊机 EX-300 2 台 3 装载机 ZL50E 1 台 4 蛙式打夯机 1 台 5 套丝机 TJ506 1 台 6 吊车 东风 1 台1、质量管理体系 为了确保工程质量目标的实现，现场成立质量管理领导小组，其组长和成员如下： 组 长：由项目经理刘海涛担任 副组长：由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任 成 员：由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成 2、施工工期及进度计划 5 展览区北侧-红线处 弱电井 45.000 -2.08 8RC120 2.2沟槽开挖 (1)开槽采用机械开槽，人工配合削坡、清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖，以防地基被扰动。将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计高程以下150-200㎜，然后铺上沙土整平夯实。基底高程、轴线位置、基底土质应符合设计要求，管道每侧预留500㎜的工作宽度。 (2)对于有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，防止破坏。 (3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。 (4)开挖顺序先深后浅，以利排水。 (5)槽边1m范围严禁堆土堆物。开挖弃土置于沟槽一侧1m以外，堆土高度不应超过2m，并适当留出运输材料工作面，便于管道施工。 (6)槽深小于3m时，边坡为1∶0.33。槽深大于3m时，边坡为1：0.5。 (7)成槽后应及时在槽边设安全护栏。槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛埂，高50cm，以防雨水冲槽。 (8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场，用于沟槽及路基回填，制定合理土方调配计划，并按其执行，减少土方外运及现场土方调运，降低造价。 (9)开槽见底后进行基础钎探，如若地基承载能力小于设计要求，需要进行地基处理，处理措施由设计单位确定。 (10)及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。 2.2管道基础 基础采用30150组合钢模作为侧模板，模板外侧用插入土中的短钢管进行加固，确保模板拼缝严密，表面平整，不漏浆。 垫层采用C30混凝土，厚200㎜，浇注混凝土前，必须洒水进行湿润。 管架采用10#槽钢制作而成，安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中，利用模板顶部设置的标记，按1000㎜间距，将槽钢竖直插入混凝土中，插入深度为150㎜。 槽钢位置调整完毕，混凝土初凝后，洒水进行养护。 2.3安装管道 管道直径共2种，即RC120、RC200；管道采用丝扣连接，钢管内部应除去毛刺并涂沥青，钢管外部及钢排架应刷两道沥青，所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。人孔出口处的管道要做成喇叭口状，并用磨光机打磨光滑。 管道铺装顺序：基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排第二层管道→直至最后一层管道。 2.4人孔 人孔基础：C15，素混凝土，地基承载力，应大于19.7N/m，基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝，并在基础垫层中心位置，设置积水罐。 人孔四壁：人孔高度1.8米，四壁用MU10烧结普通砖和M10砂浆砌筑而成，并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5水泥防水砂浆抹面，内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝；四壁与基础、上覆（指预制构件吊装）结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。 人孔与管道接口的处理 人孔先砌筑到管道底面高程位置，在进行管道安装，管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂（选用UEA型膨胀剂，掺量为水泥用量的3%）的干硬性水泥砂浆封堵严密，封堵宽度与墙面同宽。 管道安装完毕，继续砌筑人孔墙体，墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密，并用铁抹子捣实。 人孔上覆：预制混凝土构件，混凝土强度等级C20，预留洞直径为800㎜。人孔的宽度（系指最大处净宽）1.5m时，其上覆板厚度为20㎝；人孔的宽度（系指最大处净宽）≤1.5m时，其上覆板厚度为15㎝。 人孔上覆的稳固 预制的人孔上覆块：预制的人孔上覆块必须用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上，其砂浆应饱满，板块的接缝（板间缝）必须用M7.5水泥砂浆堵、抹严密。 2.5回填土 管道经验收合格后，管线两侧对称分层填筑中砂，管顶应铺50㎝内填筑中砂，