电工电子安用电及焊接工艺.ppt

《安全用电》------电子工艺实训课安全用电常识在工农业生产和人们的日常生活中，我们通过各种电器设备使用电能，认识和掌握“电”的性能和它的规律，电气化给我们带来了巨大的物质文明。可是如果使用不合理，安装不当，维修不及时或违反电气操作规程，不仅会造成停电、停产、损坏设备、引起火灾或爆炸，甚至造成人身伤亡事故。因此，搞好安全用电，应该引起极大重视。加强安全用电教育，可以避免那些不应该发生的电器事故。 一、触电 触电包括：电击和灼伤 1．电击电击是指：电流通过人体使体内器官和神经系统受到伤害，肌肉收缩，呼吸停止，以至死亡。 电击示意图 电击伤害的程度与下列因素有关： (1) 通过人体电流的强度 (2) 通过人体电流的性质 (3) 电流在人体中经过的路径 (4) 电流在人体中维持的时间(1) 通过人体电流的强度 感知电流：使人体有所感觉的最小电流。0.5-1mA交流工频。 摆脱电流：人体触电后能自主摆脱电源的最大电流。5-10mA交流工频。 致命电流：在较短的时间内，危及生命的最小电流。50mA以上交流工频。安全电流：30mA 2．灼伤灼伤是指：由于电弧或保险丝熔断时飞溅起的金属沫等对人体外部的伤害。 3．安全电压 安全电压的上限值＝人体电阻下限值×致命电流值＝1000Ω×50mA＝50V 劳动保护措施中规定：安全电压为36V 4．造成触电的常见原因 （1） 电源线破损 （2） 验电操作 （3） 电容放电 （4） 高压放电 （5） 零线和地线未分开 二、电气火灾 引发火灾的原因很多实训室常出现的有： 1．设备过载导致导线中的电流超过允许的最大值，过热烧毁导线绝缘外皮 2．电火花和电弧产生的高温 3．电源短路 4．静电放电 5．电加热器和照明设备使用不当引发火灾 三、安全用电知识 1．? 安全用电操作规范：通电前的安全检查 2．? 触电急救常识 （1） 脱离电源（拉、切、挑、拽、垫） （2） 现场救护 3．? 电气火灾紧急应对 （1） 闻到胶皮烧焦的气味立即报告 （2） 迅速切断电源 （3） 及时报警 （4） 扑灭电火使用绝缘灭火剂 （5） 听从指挥有秩序地疏散 《焊接工艺》------电子工艺实训课焊接工艺第一节焊接工具介绍第二节焊接材料介绍第三节焊接前的准备工作第四节焊接操作的基本步骤第五节焊接操作的具体要求第六节虚焊第七节焊接内容 第一节 焊接工具介绍 1 电烙铁介绍内热式电烙铁 外热式电烙铁 感应式电烙铁 吸锡烙铁 恒温式电烙铁 电烙铁头2 其他工具 镊子 尖嘴钳 偏口钳 拨线钳 吸锡器 无感改锥 第二节 焊接材料介绍 1 焊锡丝 2 助焊剂3 印制板 4 元器件 5 导线 6 接插件 第三节焊接前的准备 1焊接表面进行可焊性处理——镀锡 2助焊剂 3焊接操作的正确姿势 1焊接表面进行可焊性处理——镀锡镀锡要点： 2）温度要足够 1）待镀面应该清洁 3）要使用焊剂 4）注意镀锡方式 5）多股导线的镀锡 2助焊剂 助焊剂的作用： 1）除氧化膜 2）防止氧化 3）减小表面张力 4）使焊点美观 助焊剂的种类：无机系列、有机系列、松香系列。 3焊接操作的正确姿势 1）反握法 2）正握法 3）握笔法 ??第四节 焊接操作的基本步骤 1）准备施焊 2）加热焊件 3）送入焊丝 4）取焊丝 5）移开烙铁 第五节焊接操作的具体要求 1）?保持烙铁头的清洁 2）靠增加接触面积来加快传热。 3）焊好后在焊锡未凝固之前不动，否则易造成虚焊。 4）焊锡量要适中。见图所示。 合格焊点质量分析 5）??助焊剂用量要适中。 6）??焊前各种焊件表面要做清洁处理。 7）?各种焊件要先做成型处理。见图所示 第六节虚焊 造成虚焊的原因： 1 焊锡质量差 2 助焊剂的还原性不良或用量不够 3 被焊接处表面未预先清洁好 4 烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层 5 焊接时间太长或太短 6 焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动 第七节 焊接内容 1 元器件的通孔焊接 2 导线的勾焊、平焊、搭焊 3 焊接小制作 4 焊接考核 第八节 工业生产锡焊技术 1 浸焊用于传统通孔插装元器件印制电路板焊装工艺。 2 波峰焊用于传统通孔插装元器件印制电路板焊装工艺；表面贴装与通孔插装元器件混装印制电路板焊装工艺。 3 再流焊用于表面贴装元器件印制电路板焊装工艺。分为:红外炉、热风炉、红外加热风炉、蒸汽焊炉等。目前最流行的是全热风炉以及红外加热风炉。 逻雹欧招没缠呸敖锤喜焚蔡栋甭巾几婪眠匀草筹阜溜巡吨柱世竹戎衣坟愤电工电子安全用电及焊接工艺电工电子安全用电及焊接工艺 朱偶仿楞翻戳宽笨津疯夷圈慧