2015年4月温度测控系统设计(第二讲：原理图和接线图)课稿.ppt

常用温度测控系统设计与成套技术第二讲：原理图 和接线图 杨光银/2015.04 一、电加热温度测控系统（控制流程图）设计 图1：开关控制 图2：可控硅控制 图3：固态继电器控制 如下图1、图2、图3，为一个电加热水槽的三种温度控制流程，也就是说，选择什么类型的温度控制器，就得配套什么样对应的测量元件和执行器件，具体选择什么方式和类型的控制仪器、测量元件和执行器件，取决于工艺控制要求和实施项目性价比。客户往往只是提出水槽的温度测量范围和控制范围，不会提供这样形象的工艺控制流程图，这些控制流程图，是我们自己根据客户要求绘制的带测控点工艺控制流程图。这就是我们设计温度测控系统的第一步，完成控制流程图的设计。 二、电加热温度控制系统（开关控制）原理图设计 图4：开关控制原理图 三、 图5:可控硅控制原理图 电加热温度控制系统（可控硅控制）原理图设计 四、 电加热温度控制系统（固态控制）原理图设计 图6：固态继电器控制原理图 : 五、蒸汽加热温度控制系统流程图和原理图设计 1、工艺控制流程图案例 如图7为一个精馏塔工艺控制流程图，本道工序为2工段，分别有一个流量显示控制系统FIC、两个温度显示控制系统TIC、一个真空（压力）显示系统PI和一个温度显示系统TI。 我们选择闭环的温度显示控制系统（两个系统都是蒸汽加热温度显示控制，原理相同），来设计这两个系统的原理图，通过这种典型温度显示控制系统原理图设计，进一步掌握怎么样将策划的工艺控制流程图转换成让安装人员能够理解的原理图。 事实上，这项工作只是将典型的自动化控制系统展开，并非每个控制系统都需要做。这里主要是为了培训目的。 图7 二层 一层 二层 六、蒸汽加热温度控制系统流程图和原理图设计（续） 图8：蒸汽加热温度控制原理图 : 2、精馏塔温度显示控制系统 图8是我们选择精馏塔温度显示控制系统设计出的温度自动显示控制系统原理图。 在工程设计工作中，仅仅是在需要时绘制原理图，对于专业化的安装公司是不需要设计这个原理图。这里是为初学者入门而做出的专门阐述。对于其他控制系统如流量显示控制系统，设计方法和本图类似。 七、精馏塔进料流量显示控制系统原理图设计 图9：流量显示控制系统原理图 : 精馏塔流量显示控制系统 图9是我们将精馏塔流量显示控制流程图转换成自动显示控制系统原理图。 有了上述显示控制原理图，下面就可以很方便的绘制控制柜盘后接线图。 八、控制柜盘后接线图设计（以精馏塔工艺控制为例） 图10：电气仪表控制电路图 : 1、控制柜盘后电路图规划设计 设计前，要考虑到该道工序控制流程中涉及到需要集中安装于控制柜的仪表、电气、动力等多方面因素。 根据精馏工段的工艺控制流程图，我们可以事先策划一下，不需要进入控制柜的包括：开环的真空压力显示系统选择就地安装的真空压力表，开环的温度显示系统选择就地安装的双金属温度计。其余都是要进入控制柜进行控制，这些包括：控制柜上的3台控制仪表、泵开停车控制、用于电源控制的开关电器等。按照这种情况，先策划一个总体电路图，用分界线标出装于控制柜和装于现场的设备，以便随后进行接线图设计。 真空泵 八、控制柜盘后接线图设计（以水泵开停车为例） 图11：电器接线图示例 : 2、接线图画法示例 绘制接线图需要对所有电器进行标记和端子编号，一个电器某个端子连接另一个电器端子，需要表明两个端子连线去向，也就是建立两个相连接端子之间关系。为说明绘制方法，举例如下： 控制柜盘后接线 水泵 * *