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三相异步电动机维护检修规程 SHS 06001-2004 1．1???????? 检修周期和项目 1．1．1??????????? 检修周期（见表1） 表1检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期 3~6个月 必要时 ? 1．1．2??????????? 检修项目 1．1．2．1 小修项目 a. 检查清扫电机外壳； b. 检查引出线连接及绝缘状况； c. 调整或更换电刷； d. 检查电动机外壳接地状况； e. 检查清扫冷却系统。 1．1．2．2 大修项目 a. 完成小修项目； b. 电动机解体； c. 检查加注轴承润滑脂； d. 测量定子转子、线圈及电缆线路的绝缘电阻； e. 检查清扫电动机的附属设备； f. 定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行绕组绝缘处理及各部电器连接过热处理，更换全部或部分线圈； g. 转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇，检修转子线圈，检查电刷与滑环，更换转子和修理铁芯； h. 轴承的检修或更换； i. 按相关规程进行电器预防性试验。 ? 1．2 检修质量标准 1．2．1 主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清晰。 1．2．2 电动机引线及定子线圈绝缘良好。 1．2．3 轴承不漏油，风罩及接线盒螺丝齐全。 1．2．4 线圈无过热、老化，铁芯槽楔无松动。 1．2．5 电动及接线盒内终端无开焊，压接良好，接线柱，护套完整。 1．2．6 鼠笼条和端环无断裂开焊；平衡块及风扇螺丝牢靠；放松装置完整。 1．2．7 转子线圈无断线与滑环连接良好，滑环表面光滑，凹凸不应超过0.2mm，偏心度不应超过0.03mm。 1．2．8 绝缘衬套管、绝缘垫及滑环间应无污垢无破损，刷架绝缘电阻应在1MΩ以上。 1．2．9 滚动轴承允许间隙不应超过规定（见表2）。 ? 表2 滚动轴承允许间隙 mm 轴承内径 直径方向的间隙 新滚柱轴承 新滚珠轴承 磨损最大允许值 20~30 0.01~0.02 0.02~0.05 0.1 35~50 0.01~0.02 0.05~0.07 0.2 55~80 0.01~0.02 0.06~0.08 0.2 85~120 0.02~0.03 0.08~0.10 0.3 130~150 0.02~0.04 0.10~0.12 0.3 ? 1．2．10 滚动轴承加入润滑脂应适量，标准见表3。同一轴承内部不得加入不同的润滑脂。 表3 润滑脂加入量 电动机同步转速/(r/min) 加入量 1500以下 加入轴承腔的2/3 1500~3000 加入轴承腔的1/3 ? 1．2．11 电动机定子于装置铁芯之间的气隙能调节者最大与最小之差不应大于平均值的±10%。 1．2．12 电动机外壳漆层完好，接地完好。 1．2．13 电机冷却装置效能良好。 1．2．14 电动机应符合防护等级要求。 1．2．15 启动、保护、测量装置齐全好用。 ? 1．3 试验与试运 1．3．1 试验项目与标准(见表4) 1．3．2 试运 1．3．2．1 试运中的检查项目 电机旋转方向应与要求相符合，运转中无杂音，记录启动时间、空载电流、负荷电流、各部温度变化值、各部震动值，检查水冷风冷情况及开关运行状况，滑环及电刷的工作情况应正常。 1．3．2．2??????? 运行标准 a. 电动机的轴向窜动量不应超标。 b. 电动机的震动值不超过表5规定 c. 对于有绝缘的轴承，测量其轴对地电压，电机轴承、机身温度不应超过制造厂规定，各部表面温度还应满足表6要求 表6 表面温度值 温度组别 引燃温度/℃ 设备允许的最高表面温度/℃ 温度组别 引燃温度/℃ 设备允许的最高表面温度/℃ T1 450＜t 450 T4 135＜t≤200 135 T2 300＜t≤450 300 T5 100＜t≤135 100 T3 200＜t≤300 200 T6 85＜t≤100 85 其中增安型电机任何部位（含裸导体如鼠笼转子）温度除符合表6要求外，电机在启动、额定运行或规定的过载状态时，其任何部件的表面温度不应超过表7中的规定。 表7 最高表面温度值 运行方式 绕组类型 测量方法 极限温度℃ 绝缘材料等级 A E B F H 额定运行 所有绝缘绕组(单层绝缘绕组除外) R 90 105 110 130 155 T 80 95 100 115 135 单层绝缘绕组除外 R 95 110 120 130 155 T 95 110 120 130 155 tE时间结束时 所有绝缘绕组 R 160 175 185 210 235 注:R表示电阻法测量；T表示温度基法测量。tE时间-是在最高环境温度下，达到额定运行最终稳定温度后的交流绕组，从开始通过启动电流时记起，直至