煤矿重要岗位工种的操作规范.ppt

瓦斯检查工 三、检查内容 第九条检查地点及次数根据瓦斯管理规定执行。 第十条检查项目包括瓦斯浓度、二氧化碳浓度、一氧化碳浓度。 第十一条井下工作地点出现盲巷时，要及时设置栅栏、揭示警标，防止无关人员误入。 第十二条作业地点瓦斯积聚但沼气或二氧化碳浓度不超过1.5%时，必须报矿调度室、然后采取有效措施，就地进行排放；当瓦斯浓度超过1.5%时，必须报公司安通部，制订排放措施后，由公司救护队排放。 掘进支护工 1.一般规定 ⑴.支护工应掌握作业规程规定的支护形式和技术参数，按作业规程规定操作。 ⑵.熟悉各种支护材料性能。 2.支护准备 ⑴.备齐支护材料、工具，临时支护材料和冒顶应急处理材料。 ⑵.敲榜问顶，及时处理活石，危岩（煤）。 掘进支护工 ⑶.检查巷道断面规格质量，及时处理不合格部位。 ⑷.超过30℃的倾斜巷道，搭好脚手架和工作台。 ⑸.清理支护现场杂物。 3.支护操作 ⑴.支护操作应遵守下列规定： ①.做好超前支护，禁止空顶作业。 ②.使用符合作业规程规定的支护材料。 掘进支护工 ③.放炮崩到、崩坏的棚子、柱子，必须由外向里扶起或修理加固。 ④.柱腿应接巷道实底，禁止架于浮煤、浮矸之上。 ⑤.倾斜巷道架棚，应保持一定迎山角，禁止后仰。 ⑥.背帮、背顶材料与危岩接实，不得空帮、空顶，背板长度应保证两端超过梁、挂中心线。 掘进支护工 ⑵.架棚支护操作顺序： ①.按设计尺寸选择柱窝位置，要挖好并清底。柱窝为松软岩或煤时，应按规程采取防钻底措施。 ②.立好两柱腿，支撑稳定。 ③.上顶梁，背齐，背实帮、顶。 ④.检查棚子质量，不合格的应及时处理。 掘进支护工 ⑶. 点柱支护操作要点。 ①.每根点柱必须戴帽，柱冒规格符合作业规程规定。 ②.柱端平面与柱冒接触严实。 ③.水平巷道，点柱与巷道顶板垂直；倾斜巷道，应有一定迎山角。 ④.排距、柱距符合规程规定。 ⑤.禁止一根柱子使用两个柱冒。 掘进支护工 ⑷.巷道交岔处抬棚支护顺序： ①.先在老棚架下打好点柱，然后摘掉柱腿。 ②.选准抬棚柱腿的柱窝位置，挖至设计深度。 ③.立抬棚柱腿，上抬棚梁，用插梁替换原支架梁，背好顶帮；架设锁口棚。 ⑸.架设抬棚应遵守下列规定： ①.抬棚梁材径、材质、长度符合设计要求。 ②.插梁不少于4根，排列均匀，细端搭在主抬棚梁上。边上两根应搭在抬棚梁、腿相接处。 掘进支护工 ③.将原支架替换成插梁，必须自一端以此进行，不准从中间向两侧进行。 ④.贴在抬棚腿的锁口棚柱腿，柱窝深度不准超过抬棚腿柱窝。 ⑤.在顶板破碎、压力较大的地点架设抬棚，应先将原支架依次替换成插梁，并打好临时点柱或托棚。 ⑥.在倾斜巷道架设抬棚，下帮柱腿应适当加长；柱腿必须接实底。 掘进支护工 4.结束工作 ⑴.清理作业现场，出净浮煤（矸）。 ⑵.将未用完的材料码放在指定地点。 ⑶.按规程规定吊挂好电缆、风、水管线，调整风筒到指定位置。 采煤支护工 1.掌握作业规程规定的顶板管理方式、技术要求和质量标准。严格按作业规程规定作业。 2.了解煤层、顶底板特征和支护材料性能。 3.进入工作面应检查工作面帮、顶和支护情况，发现问题及时处理。 4.放炮崩倒的棚子或柱子，应当先架设好再进行支护作业。 5.支护前，应备齐支护使用的工具和支护材料，支护材料码放在不影响人员通行的一侧。 采煤支护工 6.进入工作地点，应经常敲帮问顶，随时注意观察工作面动态，发现问题及时处理或撤离。 7.支护工作必须由两人以上作业，并应协调一致。 8.采用点柱或架棚支护，柱子或棚腿必须竖立在凿出的柱窝或麻面上，防止受压倾滑。 9.点柱支护，只能一柱一帽，严禁戴双柱帽。柱冒为半圆木时，应平面朝上。打柱时，应按工作面倾斜方向，由上向下用锤由轻至重打实。 10.架棚支护的棚腿个数、棚距、柱距及背板必须按作业规程规定，片帮严重的煤壁处要背严。 采煤支护工 11.支护材料严格依照作业规程规定，严禁使用木支护进行支护。 12.密集支柱或丛柱的数量，排、柱距应符合作业规程规定，每隔3~5m留一安全出口。 13.急倾斜工作面支护应在人行道搭设台阶。支护前，在上方设挡板；打柱前要脚踏实地站稳，然后再下锤打。 14.使用风镐落煤，每够一个柱位或棚距时，必须及时支护。 15.顶板破碎地点，应将顶部背严、背实，严禁出现露空或伞檐。 采煤支护工 16.工作面支护工程质量应达到下列要求： ⑴.柱距、排距、控顶距符合作业规程规定。 ⑵.支柱必须立在实底上并与柱脚截面全面接实，严禁立在浮煤、浮矸上。 ⑶.支柱打紧，严实有力。 ⑷.倾斜工作面支架迎山角符合作业规程规定。 采煤支护工 ⑸.顶梁或柱帽、背板与顶板严密接触。 ⑹.支柱横竖成一直线，无倾倒、歪斜现象。 17.支护结束，应将剩余的支护材料码放在工作面的一侧；损坏、无用的及时运到指定地点。 锚杆支护工 1.锚杆眼