02金属磨损的基本理论(1-2).pptVIP

2．1 金属磨损基本概念 2．2 粘着磨损 2．3 磨料磨损 3．4 冲蚀磨损 2．5 微动磨损 2．6 疲劳磨损 2．7 腐蚀磨损 2．1 金属磨损基本概念一、磨损的定义和分类二、磨损评定参数 不同摩擦副条件下摩擦力的大小 磨损率与载荷的关系 二、磨损评定参数 二、磨损评定参数 二、磨损评定参数 二、磨损评定参数 二、磨损评定参数 二、磨损评定参数 2．2 粘着磨损定义规律分类影响因素 §2.2 粘着磨损 粘着磨损具有如下规律： 粘着磨损的分类： 涂抹→擦伤→胶合（粘焊）→咬卡（咬死）粘着磨损的四种方式 摩擦副对粘着磨损失重的影响 晶粒尺寸对磨损的影响 碳化物数量与种类对磨损性的影响 * Ch2 金属磨损基本理论 §1 金属磨损基本概念* * *河海大学机电工程学院 赵占西 Ch2 金属磨损基本理论 * 第2章 金属磨损基本理论 第2章 金属磨损基本理论 磨损的定义： 英国机械工程学会___“由于机械作用而造成物体表面材料的逐渐损耗” （似乎排除了电和化学所产生的作用）。 克拉盖尔斯基【苏】___“由于摩擦结合力反复扰动而造成材料的损坏”（过分强调了疲劳的作用）。 建议___“由于机械作用，间或伴有化学或(和)电的作用，材料表面在相对运动中不断损耗的现象”。 一、磨损的定义和分类 §2.1 金属磨损基本概念 一、磨损的定义和分类 磨损的分类： 按表面接触性质按环境与介质按机理 此处按照机理分类 §2.1 金属磨损基本概念 粘着磨损 磨料磨损 腐蚀磨损 接触疲劳磨损 冲蚀磨损 微动磨损 冲击磨损 磨损的多学科性 一、磨损的定义和分类 §2.1 金属磨损基本概念 一、磨损的定义和分类 §2.1 金属磨损基本概念 低硬度时： 轻微磨损 严重磨损 轻微磨损 高硬度时：轻微磨损 一、磨损的定义和分类 §2.1 金属磨损基本概念 载荷加大磨损加剧 1、磨损量 2、相对磨损量 3、磨损系数 4、耐磨性 §2.1 金属磨损基本概念 1、磨损量 长度磨损量：WL 体积磨损量：Wv 重量磨损量：Wg §2.1 金属磨损基本概念 2、相对磨损量 磨损速度： 磨损率： §2.1 金属磨损基本概念 3、磨损系数 §2.1 金属磨损基本概念 4、耐磨性（相对耐磨性；绝对耐磨性） 相对耐磨性ε： 两种材料A与B在相同外部条件下磨损量的比值，其中A为标准或参考试样。 体积磨损量之比 §2.1 金属磨损基本概念 4、耐磨性（相对耐磨性；绝对耐磨性） 绝对耐磨性W－1或ε－1： §2.1 金属磨损基本概念 第2章 金属磨损基本理论 当正应力加大，使金属表面相距在1nm之内时，表面之间将出现强烈的短程交互作用力，当没有表面膜存在且相互滑动时，粘合点将被剪掉，金属会从一个表面转移到另一个表面，产生粘着磨损。 §2.2 粘着磨损 任何金属表面均有可能出现粘着，力的大小与材料及外界有关； 六方金属（hcp）比体心（bcc）和面心（bcc）有低的粘着特性； 高原子密度(低表面能)晶面做表面时粘着力低，粘着磨损率低； 粘合点的断裂总是发生在内聚力较弱的材料内部； 互熔度很高的纯金属（Cu-Ni）间有高的粘着与焊合能力； 表面偏聚可大大降低粘着磨损； 表面氧化物的存在可以阻碍表面间的粘着； 一般多项金属比单项金属的粘着倾向小。 §2.2 粘着磨损 涂抹； 擦伤； 粘焊； 咬卡。 §2.2 粘着磨损 §2.2 粘着磨损 粘着磨损的分类： 44 51 Fe/Fe 2.4 44 Cu/Cu 0.94 1.5 Fe/Cu 失重（× 10-6） 0.029 9.8 Cu/Fe V2=879mm/s V1=48mm/s 销/套 §2.2 粘着磨损 材料特性对粘着磨损的影响 §2.2 粘着磨损 随着晶粒尺寸的增大磨损失重增加 §2.2 粘着磨损 随着晶粒尺寸的减小磨损失重降低