第12章 库存经济分析.ppt

【例7—1】某超市的某种食用油平均需求量为1000瓶，并且食用油的需求情况服从标准差为20瓶/天的正态分布，如果提前期是固定常数5天，如客户服务水平不低于95%，请计算出其安全库存量。 解：已知：=20瓶/天，L=5天，安全系数为 95%，查表知 =1.65，代入公式： （瓶） 2．需求量固定，提前期变化 当提前期内的客户需求情况固定不变，而提前期的长短随机变化时，安全库存量的计算公式如下： 式中： ——一定客户服务水平下需求量变化的安全系数； ——提前期的标准差； ——提前期内的日需求量。 3．需求量和提前期都随机变化 多数情况下需求量和提前期都是随机变化的，如果可以假设需求量和提前期是相互独立的，那么安全库存量的计算公式如下： 2．定期订货法库存控制安全库存量 定期订货法库存控制的安全库存量的计算方法与定量订货法库存控制安全库存量的计算方法类似，下面以需求量和提前期都发生变化的公式： 12．5供应链管理环境下的库存决策分析 供应链管理是21世纪管理的新宠。随着经济全球化的发展，市场竞争越来越激烈，以从单个企业之间的竞争转变为供应链之间的竞争。供应链(supply chain)是相互间通过提供原材料、零部件、产品、服务的厂家、供应商、零售商等组成的网络。 12．5．1供应链中的需求变异放大原理 “需求变异加速放大原理” 是美国著名的供应链管理专家Hau L. Lee教授对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象描述。其基本思想是：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。由于这种需求放大效应的影响，上游供应商往往维持比下游供应商更高的库存水平。这种现象反映出供应链上需求的不同步现象，它说明供应链库存管理中的一个普遍现象“看到的是非实际的”。 Hau L. Lee教授对需求放大现象进行了深入的研究，把其产生的原因归纳为4个方面：需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈。 12．5．2供应链中的不确定性与库存 从需求放大现象中我们看到，供应链的库存与供应链的不确定性有很密切的关系。从供应链整体的角度看，供应链上的库存无非有两种，一种是生产制造过程中的库存，一种是物流过程中的库存。库存存在的客观原因是为了应付各种各样的不确定性，保持供应链系统的正常性和稳定性，但是库存另一方面也同时产生和掩盖管理中的问题。 1．供应链上的不确定性表现形式 供应链上的不确定性表现形式有两种，即衔接不确定性、运作不确定性。 （1）衔接不确定性（Uncertainty of Interface）。企业之间（或部门之间）不确定性，可以说是供应链的衔接不确定性，这种衔接的不确定性主要表现在合作性上，为了消除衔接不确定性，需要增加企业之间或部门之间的合作性； （2）运作不确定性（Uncertainty of Operation）。系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的控制机制所致，控制失效是组织管理不稳定和不确定性的根源。为了消除运行中的不确定性需要增加组织的控制，提高系统的可靠性。 2．供应链的不确定性的来源 供应链的不确定性的来源主要有三个方面：供应者不确定性，生产者不确定性，顾客不确定性。 12．5．3供应链管理环境下的库存决策的问题 目前供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：信息类问题、供应链的运作问题、供应链的战略与规划问题。 1．没有供应链的整体观念 2．对用户服务的理解与定义不恰当 3．不准确的交货状态数据 4．低效率的信息传递系统 5．忽视不确定性对库存的影响 6．库存控制策略简单化 7．缺乏合作与协调性 8．产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响 7．5．4供应链管理环境下的库存控制策略 前面我们分析了不确定性对库存的影响，得到的结论是：为了减少企业的库存水平，需要增加企业之间的信息交流与共享，减少不确定性因素对库存的影响，增加库存决策信息的透明性和可靠性、实时性。所有这些，需要企业之间的协调。供应链管理模式下的库存管理的最高理想是实现供应链企业的无缝连