梁的技术交.pptVIP

梁的技术交底 第一项目部 模板的技术交底 一、模板要求（1）模板材料：模板应用大面积钢模板，面积不小于2m2，壁厚3～3.5mm,表面平整，无严重蚀、弯曲、压扁。支撑材料应选用钢管，不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。模板连接必须使用合格的连杆，在连接部位不得使用铅丝、铁丝和其它材料连接；（2）模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。（3）施工前应做好模板设计，要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。 二、模板安装①施工作业过程前，四周用钢管搭设施工平台，在平台外侧搭设高度不小1.6米高的防护栏杆，3米高作业防护栏杆外围须张挂安全网，基坑作业，基坑顶须搭设防护栏杆和张挂安全网。施工平台铺满支架板，不得有空隙和探头板、飞跳板。②模板施工按所定桩线挂线施工，底部须平整；施工应先从底部施工，底层完工后才能进行上层施工，禁止超前施工。每层模板连接牢固，外侧用支撑固定，内侧用拉杆对称连接，顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。每层模板经过固定稳当后，方可进行上层施工。模板安装须由两人以上安装，模板之间应平直。模板安装时将模板对正后提升到模板安装位置，缓慢移动进行安装。模板放置平台未用时，须平面朝上，平稳放置，不准直接在模板上堆放材料。③模板安装完毕投入使用前，必须由施工负责人组织安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。模板施工安装前要由技术部门编制安全施工方案，并报监理工程师审批后，方可施工。 三、模板拆除严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。先松动对接杆，拆除顶层支撑后才能进行模板拆除。拆除的连接杆、支架板、支架、腕扣、支撑、模板等材料应往下传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失，模板拆除时不得使用钢钎乱撬。拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将此层拆除处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。模板拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，清除模板表面残渣，涂刷防护油，加以遮盖。对螺栓、螺杆等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。 四、施工要求 　　（1）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂粘污钢筋与混凝土接触处。 　　（2）模板在其支架的安装过程中必须设置防倾覆的临时支撑。 　　（3）模板安装过程中，其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm，相邻两模板表面高低差不应大于2mm。? 　　（4）对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000—3/1000。? 　　（5）固定在模板上的预埋件预留孔洞不得遗漏，且要保证安装准确牢固。（6）在浇筑混凝土之前，模板应先浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内的杂物要清除干净。（7）模板拆除时，侧模不得损坏混凝土构件的棱角，底模应在混凝土达到要求强度后方可拆除。 钢筋的技术交底 一、钢筋加工前的准备工作 1.1钢筋的检验 1.2钢筋的调直 1.3钢筋的除锈去污 1.4钢筋的画线配料 1.5钢筋的切断 钢筋的检验 进场的钢材应有出厂证明书,对中小桥所用的钢筋,使用前可不进行抽检,对于大桥,应抽检。检查内容是:抗拉、冷弯和可焊性试验。 钢筋检验包括外观检查和力学性能试验。每批(同级别同直径),按规定的吨数,任取两根钢筋,每根钢筋取两个样(拉力试验、冷弯试验),如有一项不合格,则应重取双倍试样,如仍有不合格,则此批钢筋不能用。 钢筋接头的检验,钢筋的接头有:闪光对焊接、电弧焊接、套筒连接。 抽检的共同内容有:拉伸试验。要求3个试件的抗拉强度均不得小于规定值,至少有两个试件断于焊缝之外,并是塑性断裂。若否,应双倍取样,若复检出现下列情况之一,则该批接头视为不合格品: 有一个试件的抗拉强度低于规定值或有一个试件断于焊缝;有3个试件呈脆性断裂。 钢筋的画线配料 弯曲伸长计算,一般可按不同的弯钩形状估算。弯45℃时伸长0.5d; 弯90℃时伸长1d; 弯180℃时伸长1.5d。 下料长度=钢筋设计长度+接头长度-弯曲伸长量 钢筋的加工 钢筋的接长钢筋接长的方式有:闪光接触对焊、电弧焊和绑扎搭接三种。下面着重介绍电弧焊和绑扎搭接。 采用电弧焊完毕,应对接头进行外观检查,并进行机械性能试验。外观应满足:焊缝应没有缺口、裂缝和较大的金属焊瘤;接头处钢筋的轴县偏角不得大于4℃;轴线的偏移不得大于钢筋直径的0。1倍,也不得大于3mm;焊缝的宽度和高度