焊接施工技措施.doc

目 录 1、工程概况……………………………………………………………2 2、编制依据……………………………………………………………2 3、施工作业前条件要求………………………………………………3 4、施工作业程序………………………………………………………4 5、质量保证措施………………………………………………………5 6、检查验收……………………………………………………………7 7、安全管理方案及措施………………………………………………7 8、环境管理方案及措施………………………………………………7 9、危险点源辨识及控制清单…………………………………………10 10、环境因素辨识及控制清单…………………………………………11 11、环境因素辨识及控制清单…………………………………………8 焊接作业指导书 1、工程概况 1.1工程简介 安装工程主要包括：新建热网站厂房内的所有安装工程、与原热网首站间的系统连接、一、二级热泵房设备、以及1#、2#机组乏汽管网系统、循环管网系统范围内所有的机务、电气、热工等安装及单体调试工程。 1)新建热网站安装工程 站内的循环水泵组、加热器、除氧器、疏水泵组、补水系统、室内管网系统等的机务、电气、热工安装工程。 2)热泵工程 热泵组的设备就位找正、与各（乏汽、抽真空、疏水、循环水）系统的连接、范围内的电气工程、热工仪表安装。 3)乏汽管道系统 乏汽管道制作、乏汽管道及阀门安装，抽真空管道及阀门安装，冷凝水管道及阀门安装。 4）循环管网系统 循环水回水管道、循环水供水管道安装。 1.2 主要工程量 序号 项目名称 规格 材质 焊接材料 焊接 方法 坡口 形式 1 乏汽管道 Ф3520X14 Ф3520X16 Q235B E43 手工电弧焊 V、角焊 2 循环水管道 Ф1020X11 Q235B J507 手工电弧焊 V 3 钢结构 H350X350X12X19 Q235B E43 手工电弧焊 V、角焊 4 疏放水管道 Ф57X3.5 20# J507 手工电弧焊 V 5 热网站循环水 Ф1020X11 Ф820X16 Ф720X9 Ф630X7 Q235 J507 手工电弧焊 V 6 软化水补水 Ф133X4 1Cr18Ni9Ti 304不锈钢焊丝 手工电弧焊 V 7 抽真空 Ф219X6 20# J507 手工电弧焊 V 8 凝结水 Ф630X7 Ф920X10 Q235 J507 手工电弧焊 V 2、编制依据 2.1原有排汽管道的相关资料； 2.2中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004。 2.3《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2009 2.5《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 2.6《电力工程施工安全质量标准化达标与工程质量验收规范及强制性条文》 2.7《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 2.8《城镇供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90 2.9《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、作业前条件要求 3.1编制焊接作业指导书，经相关部门审批认可，承担具体工程项目的施工人员具有质量技术监督局颁发相应的资格证。作业人员必须安全考试合格，方可进行作业。 3.2对焊接机械设备进行检查，使其处于良好的状态。 3.3焊工在施焊前应参加技术人员组织的技术交底。交底内容：焊接材料的选择、坡口的要求（符合图纸设计要求），工艺要求、质量要求，安全要求。 3.4焊条在使用前必须按照使用说明书要求进行烘焙。 3.5焊接材料必须经焊接质检员抽样检验确认合格后方能入库。 3.6要保证焊接场所不受风、雨、雪的影响，钢结构焊接环境温度符合《焊规DL/T869-2004》5.1.1条规定，采取相应的必要措施。 3.7施工人员组成及工器具 3.7.1施工负责人：赵立波 3.7.2技术员：张永胜 3.7.3质量员：王龙 3.7.4安全员：陈大明 3.7.5结构焊工：10人 3.7.6中低压焊工：15人 3.7.7电焊机 型号ZX7-400S 20台 3.7.8焊条保温筒、手锤、扁铲、电焊钳、电焊把线各20套 3.7.9焊条烘干箱（ZYHC-200型） 1台 3.8施工准备 3.8.1焊工 凡参加本部件焊口施焊的焊工必须符合《焊工技术考核规程》DL/T679-1999中的有关规定，并应持有相关部门颁发的焊工合格证件。 焊工必须经上岗练习考核合格，岗前考核不合格焊工严禁参加该部件焊口的焊接施工。 参加施焊的人员必须具有高度的责任心和良好的工作作风。 焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇