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浅谈嘎巴屯净水厂除铁、锰工艺设计2行政论文范文大全 浅谈嘎巴屯净水厂除铁、锰工艺设计 　　2 工艺设计特点 　　2.1 无阀过滤器用于地下水除铁、锰处理的技术改进 　　无阀过滤器属于小阻力配水系统，反冲洗压力很难保证，在国内除铁、锰工艺选择中一般选择双阀或普通快滤池作为终端处理构筑物，本设计的设计能力为q=13000m3/d中小型水厂，水质为铁、锰含量较高的地下水，采用设备化的无阀过滤器在工艺选择上确实有相当的风险。针对上述问题，本设计对无阀过滤器采取了以下措施：①为防止铁离子穿透一级除铁滤层，将传统的700mm滤料层加厚至900mm；②为防止滤料板结，在承托层的上方布置了丰字型气体反冲洗管，反冲洗时进行气水防冲；③由于设计规模变化，原一、二级除铁、锰各设两组无阀过滤器，本设计改变无阀过滤器两台一组的习惯，设三台过滤为一组，除铁除锰各一组，通过过滤器水箱连通管阀门切换，三台过滤器可任意两台并联工作，当一台设备出现滤料板结时，保留三台同时工作的可能，为设备检修、更换滤料、实现强制反冲提供了设计上的保证；④为实际运行管理方便，本设计在过滤器本体上设置了监视玻璃透镜和罐内液位显示装置，在操作中能明确观察每台设备的运行状态，清晰的观察到反冲洗的形成和结束及效果，实现了科学管理。 　　无阀过滤器进行了上述改进，实现了气水反冲、过滤装置的交替使用，有效的解决了重力式无阀过滤器自身的缺点，工程2001年9月验收移交以来，过滤效果良好，实现了自动反冲洗，反冲洗周期为12-48小时，出水水质铁、锰指标分别为0.15mg/l、0.07mg/l，完全符合国家生活饮用水铁、锰0.3mg/l、0.1mg/l的水质标准，达到了设计要求。 　　2.2 竖流沉淀器排泥设计改进 　　竖流沉淀器用于污泥处理系统的泥水分离，常规设计泥斗设在地下，排泥采用侧向静 　　压排泥，由于铁锰泥的自身特点，将泥斗设于地下极易造成污泥板结，清理有十分困难。本设计将该处理装置完全设于地面上，排泥通过泥斗下方的排空、排泥管进行排泥，打破了常规设计的排泥方式，解决了维修、清理的实际困难，运行效果良好。 　　3 工艺设计体会 　　3.1 设计中应注意的几个问题 　　3.1.1 系统超越管道的设置 　　含铁、锰地下水给水工程一般均由水源地、加压站、输水管道、净配水厂等工程组成， 　　由于输水管道在施工竣工后必须进行清洗，管道清洗废水含有大量泥砂，进入处理系统势必造成滤料的堵塞甚至报废。因此在净、配水厂的设计中必须考虑进入系统前的超越。 　　3.1.2 系统动力设备的匹配 　　对于铁、锰含量高而采用重力式二级串联处理工艺的设计，必须注意水源井泵（加压站泵）与中间水池提升泵的流量匹配，否则系统很难保证连续运行。 　　3.1.3 曝气塔风机的安装位置 　　曝气塔风机吸风口的安装必须高于底层填料布风管标高，否则当风机事故停机时会造成水的回灌而损坏风机、造成跑水事故。 　　3.1.4 水封井的加高 　　 无阀过滤器水封井设计上缘一般与地面相平，由于反冲洗瞬时流量及强度很大，极易造成冲洗水溅出水封井，本工程在试运中曾多次发生冒水现象，因此在设计中应充分考虑这一点。 　　3.2 设计中仍需解决的问题 　　3.2.1 主工艺系统出水水质的检测 　　由于铁、锰等重金属的化验周期较长，运行中只能根据反冲洗周期的变化预测出水水质是否恶化，而通过周期法只能定性的作出分析判断，具有明显的滞后性，不利于出水水质的保证。如何快速定量的对出水水质作出分析判断是除铁、锰处理厂设计面临的课题。 　　3.2.3 污泥处理系统的监测运行 　　 本设计污泥处理系统的竖流沉淀器及污泥浓缩池无法实现泥水液面分离监测，即在实际 　　操作中无法观测到沉淀器、污泥浓缩池内分层液面，致使很难准确的控制沉淀器的排泥时间，无法根据浓缩池内分层情况进行分级浓缩。如何有效的检测泥水分离液面位置，实现科学管理与运行是污泥处理面临的难题。 　　4 结语 　　嘎巴屯净水厂采用机械通风接触式曝气塔+无阀过滤器二级串联处理工艺处理高含铁、锰地下水，并且净水厂内设置完整的污泥处理系统，在国内同类型水厂中应用比较罕见。本文着重介绍了除铁、锰车间的工艺设计及特点并总结了水厂设计中的心得和体会，由于作者水平有限，观点难免偏颇，希望对给排水设计同行们有所启迪和帮助。 植树节活动主持人台词 女：春天象是一支五彩的画笔,它把小草画成了绿色,脱去了它的黄色外衣.男：春天象是一位优秀的通讯员,它把春天的到来告诉给了农民,使农民又忙了起来.女：春天象是一只领头燕,它把在南方的燕子带回了北方,使燕子又回到了故居.合：啊!这真是一个美丽的春天!男:春天是万物复