第九讲 锻造冲压生产 9.1.1 锻造成型的概念、特点和基本方法 锻造就是坯料经加热后用锻锤锤击或压力机施加压力,使其塑性变形以获得一定形状、尺寸和性能锻件的塑性成型方法。 锻造的最大特点是,在塑性变形中,能使坯料的粗晶粒破碎,疏松、孔隙被压实、焊合,锻件的内部组织和性能得到较大改善。 锻造广泛用于冶金、机械、造船、航空、航天等行业。 锻造成型的特点 锻造成型的特点: 1)锻件性能好,能承受大的冲击力作用; 2)锻件接近零件的几何形状,节约原材料; 3)模锻生产效率较高,适合小型锻件的大批量生产; 4)灵活性大,自由锻适合于单件小批量生产; 5)与轧制相比,生产率、机械化和自动化程度较低。 锻造成型的基本方法 锻造根据所使用工具和设备的不同,可分为: 自由锻造、模型锻造和特种锻造三类。 自由锻造分为手工锻、锤锻和液压自由锻。 按变形特点分:开式模锻和闭式模锻 模型锻造 按所用设备分:锤上模锻、压力机模锻和 平锻机模锻。 按生产的锻件精度分:普通模锻和精密模锻 锻造成型的基本方法:自由锻造 简称为自由锻,它是利用冲击力或压力使金属在锻压设备的上、下两个抵铁之间直接产生塑性变形,金属沿垂直于作用力的方向上自由变形,获得具有一定形状、尺寸和性能锻件的加工方法。 锻造成型的
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