电子厂产销流程以及生产名称简化解释41.ppt

5S管理5S是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案，其目的在藉由整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)及素養習慣化(SHITSUKE)五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境，以提高效率、品质及顾客满意度。在原文中(日文)，这五项皆是以S为其发音开头故称此种方案为「5S」。5S活动的对象原本是针对现场的环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理，有许多公司扩展到办公室的管理以增进办公效率，常见的手法为红牌作战，看板及衍生的目视管理。其它S ;安全(SAFEY)服务(SERVICE) ATP Available To Promise 可承諾量 MC ATP:扣除現有工單所需原料後(上線未上線),還有的齊套料數 PC ATP:扣除現有訂單後,還有的WIP的數量(含未完工的工單. BOM BOM物料清單 (Bill Of Material) 一般亦可稱為產品結構表或用料結構表，它乃用來表示一產品﹝成品或半成品﹞是由那些零組件或素材原料所結合而成之組成元素明細，其該元素構成單一產品所需之數量稱之為基量，BOM是所有MRP系統的基礎，如果BOM表有誤，則所有物料需求都會不正確。 BPR企業流程再造 BPR企業流程再造 Business Process Reengineering DPS 1.日排程 2.Daily Production schedule DIP 插件 DVT DVT(Design Verification Testing) 設計驗證以測試產品的功能性為主，通常還包含Debug。 ECRN原件規格更改通知 ECRN原件規格更改通知(Engineer Change Request Notice) 現有產品更換零件或原包材規格時，通知採購部門依新規格採購甚至變更BOM的憑據。 EMC EMC電磁相容(Electric Magnetic Capability) 指電子產品的電磁輻射與對電磁的耐受能力 ERP ERP企業資源規劃 Enterprise Resource Planning FAE FAE應用工程師 Field Application Engineer 定義為在產品上市後處理客戶問題的窗口，在產品上市前之窗口為產品經埋(PM) 。 FCST FCST 預估(Forecast) Sales依據市場的需求狀況對後續產品需求的預測 FE Fixture Engineer 配件,設備工程師 FQC FQC成品品質管制 (Finish or Final Quality Control)成品未裝箱前的品管工作。 ICT In Circuit test 在線測試機 IE 工業工程 Industry Engineering IPQC IPQC製程品質管制 (In-Process Quality Control)產品未完成前，尚在製程中的品管工作。 IQC IQC:進料品質管制 (Incoming Quality Control) 所有原物料在進廠前的品質管制，此時公司尚無原件的所有權，如未通過檢驗則訂單並未完成，有些企業將IQC放在供應商內部執行。 ISO ISO國際標準組織 (International Organization for Standardization)於1946年由各國國家標準團體所組成之世界性聯盟，制定各種規範或標準，如9000為一品質需求之系統標準，14000為環保標準，18000為安全衛生標準。其訴求之重點為要求企業內部之運作必須有一定之作業程序，且每個作業程序必須予以書面化，但其並不是在幫您企業制定作業標準，而是強調各項作業流程必須按照公司所自訂之程序來執行之，畢竟每個行業或公司都有其不同之文化，其運作模式並非企業外之組織所能幫您制定，故以一簡單之白話來表示：『把做的寫下來，按照寫的做』或『言出必行』，即為ISO所追求之最高宗旨。 JIT JIT即時管理 (Just In Time)JIT的基本原理是以需定供。即供方根據需方的要求(或稱看板)，按照需方需求的品種、規格、質量、數量、時間、地點等要求，將物品配送到指定的地點。不多送，也不少送，不早送，也不晚送，所送物品要個個保証質量，不能有任何廢品。JIT供應方式具有很多好處，主要有以下三個方面：1.?零庫存。用戶需要多少，就供應多少。不會產生庫存，佔用流動資金。2.最大節約。用戶不需求的商品，就不用訂購，可避免商品積壓、過時質變等不良品浪費，也可避免裝卸、搬運以及庫存等費用。 3.零廢品。JIT能最大限度地限制廢品流動所造成的損失。廢品隻能停留在供應方，不可能配送給客戶。 JIT的觀念簡單但實行不