电子厂废水治理方案.doc

东莞市有限公司 污水治理工程 设 计 方 案 （三）污水治理工程设计说明 一、概述东莞市有限公司位于寮步内，主要生产工业及民用电动车。在振动研磨工序中，产生大量高浓度废水，其废水含有大量石粉Fe粉，并有一定的工业用洗衣粉、油脂等。类表面特征SS、CODCr等含量极高，为适应环保要求，受美尔顿公司委托，我公司对其产生的废水进行治理，其内容包括污水处理系统的设计、制作、安装和调试。 二、设计参数（ 公司提供）1、水量：设计时处理量为10T/h设计日处理量为100T/ 日（按每天工作时间10小时计）2、进出水质：以现场取水化验结果作为进水水质数据，废水经本处理系统处理后出水达到《国家综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，具体参数如下表： 指标 PH CODcr BOD5 油脂类 SS 色度 原水水质 8~10 3000~5000 200~300 15~30 2000~3000 250 出水水质 6~9 100 30 20 70 503、场地：厂区内5×20米空地三、工艺流程及说明 工艺流程框图： 废 水达标排放2、工艺流程说明 本工艺采用接触氧化混凝气浮法。废水经有组织排放到沉砂池，将大颗粒石粉及铁屑初步沉淀浓缩后定期捞出外运。经初沉处理的废水流至调节曝气池，在调节池内加入压缩空气，使废水在调节池内水质、水量得到均化的同时亦将不可沉淀的Fe+2氧化而变成悬浮状的Fe+3，经调节氧化的废水流至搅拌池中加入PAC，在混凝反应池中再加入PAM，并使之搅拌均化，使废水中的石粉、铁屑，油脂等迅速凝聚而流入气浮反应池中与溶气水混和，使废水中悬浮物与微气泡结合形成浮渣，然后用刮渣机刮入贮渣池，流入干化池中干化后外运，而悬浮物上浮分离后的污水各项污染指标已低于排放标准而达标排放 3、各单元处理效果一览表： 指 标 PH CODcr BOD5 油脂 SS 色度 原 水 8~10 3000~5000 200~300 15~30 2000~3000 250 沉砂池 去除率% —— 15 10 —— 30 10 出水水质 —— 2550~4250 180~270 15~30 1400~2100 225 调节池 去除率% —— 10 10 —— 5 5 出水水质 —— 2295~3825 162~243 15~30 1330~1995 214 气浮池 去除率% —— 98 90 90 97 85 出水水质 8~10 46~77 16~24 2~3 40~60 32 清水池 出水水质 6~9 46~77 16~24 2~3 40~60 32 排放标准 6~9 100 30 20 70 50 四、主要处理设施、设备及其参考数 1、格栅沉砂池一座：砼结构，外形尺寸2.5×5×2m，有效容积20m3内置缓流槽、间板，锥形底，停留时间2小时。 2、氧化池调节池一座砼结构，外形尺寸2.5×5×2m，有效容积20m3内置折流墙，Φ300曝气器6个，停留时间2小时。3 、搅拌池一座：砼结构，外形尺寸2×2×2m，有效容积5 m3，内置Φ300曝气器4个，停留时间2小时。外置配药、投药装置。4、 混凝反应池一座：砼结构，外形尺寸2×3×2m，有效容积7.8 m3，内置Φ200曝气器6个，水位自控装置。外置配药、投药装置。5、溶气装置一套：型号：TR—2 Φ250×2550，水力停留3minΦ25聚丙烯阶梯环填料0.04 m36、空气压缩机三台：型号：Z—0.025/6型功率：3.7KWH7、 缓冲罐一个：型号:TC-2-6型Φ220×高60008、高压泵二台（一备一用）：型号：32—200型流量：4m3/h扬程：80m功率：3.0KW9、污水提升泵二台：（一备一用）型号：40—100（I）型流量：12.5m3/h扬程：12.5m功率：1.1KW10、气浮池、清水池（连体）一座：砼结构，外形尺寸2×4.5×2.5m，有效容积16m3内置释放器4个，气浮板。11、括渣机一台：型号：PC-618型12、干化池一座：砼结构，外形尺寸3×5×1.2m，有效容积10m3锥形底、隔滤填料。 五、土建设计：1、本工程可供用地为5000×16000，但设计力求紧凑、合理、先进、科学。2、本设计以实原土作为建设依据，要求土地承载力[R]≥6T/m2。3、本处理系统设计从沉砂池入口至气浮池出口止。 六、电气、自控设计：1、电气设计： 本处理系统电源为380/220V三相四线制； 本处理系统电气设计由总电源控制箱输入端起； 各支线用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿钢管敷设； 所有电机均为直接起动。2、自控设计： 本处理系统所有工作泵切换和定时操作的电机均 自动切换； 提升泵由混凝池液位控制器控制； 所有电器均设自动一手动开关。 3、主要动力设计一览表