《毕业设计(论文)-固定夹冲压弯曲模设计》.doc

固定夹冲压弯曲模设计 摘 要 本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，首先根据工件图算工件的展开尺寸，在根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画排样图。根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，采用复合模冲压，这样有利于提高生产效率，模具设计和制造也相对于简单。当所有的参数计算完后，对磨具的装配方案，对主要零件的设计和装配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图，工件的加工工艺卡片，工艺规程卡片，非标准零件的加工工艺过程卡片。 关键词：复合模 冲压 设计 目 录 1 绪论………………………………………………………………………………..4 2 冲裁弯曲件的工艺设计…………………………………………………………..4 3 确定工艺方案及模具的结构形式………………………………………………..5 4 模具总体结构设计………………………………………………………………..5 5 模具设计工艺计算………………………………………………………………..6 5.1 计算毛坯尺寸 …………………………………………………………...…..6 5.2 排样、计算条料宽度及距的确定……………………………………….......8 5.2.1 搭边值的确定…………………………………………………… …….8 5.2.2 条料宽度的确定………………………………………………..............9 5.2.3 到料板间距的确定……………………………………………………..9 5.2.4 排样…………………………………………………………………….10 5.2.5 材料利用率的计算…………………………………………………….10 6 冲裁力的计算…………………………………………………………………….12 6.1 计算冲裁力的公式…………………………………………………………..12 6.2 总的冲裁力、卸料力、推件力、顶件力、弯曲力和总的冲压力………..12 6.2.1 总的冲裁力…………………………………………………………….13 6.2.2 卸料力FQ的计算……………………………………………………..13 6.2.3 推料力FQ1的计算…………………………………………………….13 6.2.4 顶件力FQ2的计算………………………………………………….....14 6.2.5 弯曲力FC的计算……………………………………………………....14 6.2.6 总冲压力的计算……………………......................................................15 7 模具压力中心与计算..............................................................................................15 8 冲裁间隙的确定…………………………………………………………………..16 9 刃口尺寸的计算…………………………………………………………………..17 9.1 刃口尺寸计算的基本原则…………………………………………………...17 9.2 刃口尺寸的计算……………………………………………………………...17 9.3 计算凸、凹模刃口的尺寸…………………………………………………...19 9.4 冲裁刃口高度…………………………………………………………………20 9.5 弯曲部分刃口尺寸的计算………………………………………………….21 9.5.1 最小弯曲半径…………………………………………………………21 9.5.2 弯曲部分工作尺寸的计算……………………………………………22 10 主要零部件的设计……………………………………………………………..22 10.1 工作零件的设计…………………………………………………………...23 10.1.1 凹模的设计…………………………………………………………23 10.1.2 凸凹模的设计………………………………………………………24 10.1.3 外形 凸模的设计………………………………………………… ..24 10.1.4 内孔凸模的设计……………………………………………………24 10.1.5 弯曲凸模的设计………