《毕业设计(论文)-挂架的焊接制作工艺》.docVIP

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  • 2016-12-13 发布于贵州
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《毕业设计(论文)-挂架的焊接制作工艺》.doc

长沙航空职业技术学院 毕业设计题 目 挂架的焊接制作工艺系 别 航空机械制造工程系专 业 焊接技术及自动化班 级焊接0902学 号姓 名指导老师日 期 2011年12月 目 录 摘要…………………………………………………………………………………3 第一章 挂架的母材选用及零部件的制造 …………………………41.1母材的选用 ……………………………………………… 41.2圆筒、肋板、横板和立板的制造 ………………………… 5第二章 焊接方法与设备的选用 ……………………………………102. 1手工电弧焊 ……………………………………………………102 .2CO2气体保护焊 ………………………………………………13第三章 夹具设计…………………………………………………………153 . 1夹具的设计与选择 ……………………………………………153.2点焊要求 ………………………………………………………16第四章 挂架焊接结构工艺路线 ……………………………………174.1编制工艺规程我们要遵循的依据和步骤 …………………174.2焊接时的顺序 …………………………………………………18 4.3焊后需要考虑的热处理问题…………………………………18 4. 4挂架焊接工艺工程卡…………………………………………19 4. 5挂架手工电弧焊焊接工艺过程卡 …………………………20焊接检验 ………………………………………………………215.1焊接检验的作用………………………………………………21 5.2焊接检验方法的确定…………………………………………21焊接中常见的缺陷及预防………………………………23 谢辞及参考文献………………………………………………………………27 摘要: 主要叙述了挂架制造过程,关键工艺等。根据Q235-A钢选择合适的成型工艺以及焊接方法、编制合理的工艺规程、选择正确的装配方法、对焊接缺陷的预测与危害分析以及相关的补救措施。 关键词: 焊接方法,设备;材料;夹具的设计;焊接工艺路线;焊接检测;焊接缺陷,补救措施挂架的母材选用 1.1母材的选用(一) 根据课题的要求:可知一般的钢材就可以满足要求,选用原则: 1、抗拉强度 2、刚性 3、塑性 4、冲击韧性 5、断裂韧性6、成型性 7、焊接性 8、材料的价格及供货状况(二)按防脆性断裂原则选择钢材 1、应力状态 2、构件类别 3、使用温度 4、钢材厚度 5、冷变形率 (三)钢材材质等级的确定 (四)关于层状撕裂 所以根据以上的机构钢选择要求,制作挂架的钢材可以选用Q235-A(五) 根据设计图纸的要求的具体要求 1、化学成分(%) 牌号 C Ma Si S P Q235-A 0.14~0.22 0.30~0.65 ≤0.30 ≤0.050 ≤0.045 表(一)母材的化学成分 2、力学性能 牌号 δb/MPa δs/MPa δs(%) Q235-A 375~460 ≥235 26 表(二)母材的力学性能 3、焊接性分析 低碳钢的碳的质量分数≤0.25%,碳当量值远小于0.40%,所以这类钢的焊接性良好,焊接时一般不需要采用特殊的工艺措施,用各种焊接方法都能获得优质的焊接接头。只有厚大结构件或低温下焊接,才考虑焊前预热、焊后热处理等。如板厚大于50mm,温度低于0℃或20mm以下厚板,温度低于-10℃,应焊前预热100~150℃。 1.2圆筒、肋板、横板和立板的制造 切割下料: 下料就是将毛料或工件从原材料上分离下来的工序。 常用的下料方法有锯割、砂轮切割、剪切、冲裁和热切割。 现采用的下料方法为热切割中的氧-乙炔气体切割 a划线根据图样和技术要求,在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线,或划出做为基准的点、线的操作过程称为划线。 b下料及边缘加工: 切割工艺参数:气割氧压力、切割速度、预热火焰能率、割嘴与焊件的倾斜角度、割嘴离割件表面的距离1钢板的气割厚度与氧气压力、切割速度的关系 钢板厚度/mm 氧气压力/Mpa 切割速度/(mm/min) 4 0.2 450~500 5 0.3 400~500 10 0.35 340~450 15 0.375 300~375 20 0.4 200~350 25 0.425 240~270 30 0.45 210~250 40 0.45 180~230 60 0.5 160~250 80 0.6 150~180 100 0.7 130~165 切割时:割嘴倾角与割件厚度的关系 割件厚度/mm 6 630 30起割 割穿后

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