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模拟工业重金属铜废水处理综合处理 （辛淑芬、尹琪、李一鸣、余佳平、倪宸玮、罗宽龙、邹雪梅、洪艳、高瑞、120222班） 摘要：本文通过进行分析、预处理最终制定可行的废水处理方案使污水的排放达到国家允许排放的标准。Cu 2+ +2OH - =Cu(OH) 2+最佳沉淀pH值8.0，最佳沉淀pH值9～10。 2.3设计内容 一般酸性含铜废水中经调整PH值后，再经沉淀、过滤，能达到出水含Cu2+0.5mg/L。又因铜络合离子在酸性条件下易电解，因此将废水先酸化PH等于2，再加碱中和调至PH为9，将Cu2+去除,能去除废水中大部分的铜离子，且方法简单，工艺成本低、处理效果好。 用离子交换法处理铜废水： 用强酸性阳离子树脂交换废水中的Cu2+，其反应如下： 2RNa+Cu2+=R2Cu+2Na+ 铜离子与离子交换树脂发生交换，以达到富集铜离子、消除或降低废水中铜离子的目的。离子交换法能有效地去除废水中的铜离子，而且具有处理容量大、出水水质好等特点。废水中Cu2+浓度过高时，应进行除铜预处理，否则树脂易达到饱和。 综合沉淀池：调PH调PH为9.0， 混凝沉淀池：中加聚合硫酸铁（PFS），搅拌（快转300r/min:1min,慢转60r/min:5min；45r/min:5min；25r/min:5min）。（投加量的确定，观看二沉池的水质变化，或PH值稳定不下降） 斜板沉淀池：进口（表面水利负荷q=Q/A; Q———最大时污水流量，A———沉淀池表面面积） 一级中间调节池：用NaOH和HCl调节pH值为4.5-7.0 石英砂过滤：有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果（根据管的尺寸设定流速） 活性炭过滤：打开过滤器进水阀、排气阀，待水充满设备时关闭排气阀，打开出水阀。当运行至进出口压差≥0.05～0.07Mpa时，运行周期结束,设备需反洗。 离子交换器：电渗析除去大部分金属离子 2.4效果及评价方法 离子交换树脂法可选择性地回收水体中的重金属，出水水质含重金属离子浓度远低于化学沉淀法处理后的水中重金属离子的浓度，产生的污泥量较少。但是离子交换树脂存在强度低、不耐高温、吸附率低等缺点。提高交换树脂的吸附容量、吸附选择性、交换速度以及再生利用性能及机械强度是实验的关键。 3．实验部分 3.1实验仪器与试剂 仪器：水处理综合实验设备、火焰原子吸收 试剂：称25gPAC（此处用FeCl3），溶于500ml水中，配成5%的溶液。 称25gNaOH,溶于500ml水中，配成5%的溶液。 2ppm 的铜标准溶液 原水：用氯化铜模拟铜离子配成100mg/L 3.3原水水质来源：本实验模拟电镀生产过程中产生的含铜废水中的污染物，铜离子质量浓度为100mg/L配制过程：根据进水搅拌机尺寸（直径710，高1390，顶部有搅拌设备）计算出搅拌机放满时，配成100mg/L所需CuCl2的质量为19.2g,用天平称取19.2g CuCl2溶于烧杯中而后放进储满水的进水调节池中 3．4水处理实验 3．4.1水处理工艺及其控制参数确定方法 ①生成的沉淀物易于沉降，能够适应多种搅拌方式。操作控制简单 ②污泥量小，有利于脱泥及后续处理 ③出水水质好，可以回收利用 来自进水调节池的酸性污水先进入综合调节池及混凝沉淀池，当水量达到预定液位时，由自动开关关闭进水阀，停止进水。开启综合调节池的搅拌器及药泵，按照污水中铜离子的含量，定量向调节池投加NaOH及混凝剂FeCl3，达到一定的反应时间及有一定的混凝效果后，加药和搅拌停止，静置使污泥沉降。搅拌时间为25分钟，加药、搅拌、静置、排水、排泥的综合时间为75分钟。 分析试验 根据确定的此次试验药剂投加量以铜100mg/L为基准条件来确定基准加药量。实验用500ml烧杯，装入400ml原水，分别加入药剂量0.5ml至5ml，得出当药剂投加量在1ml到2ml时，沉淀量提升最快，在实验室确定400ml原水样的最佳药剂量为1.5ml.以此加药比例确定反应罐中的加药量为0.72L。 最佳混凝剂投加量确定。实验用500ml烧杯，装入400ml原水，分别加入药剂量0.5ml至5ml，得出当药剂投加量在0.5ml到1·ml时，沉淀量提升最快，在实验室确定400ml原水样的最佳药剂量为1ml.以此加药比例确定反应罐中的加药量为0.48。 最佳反应时间的确定与采用相同原水样进行试验，铜100mg/L。由实验得出最佳的搅拌反应时间为25分钟。 同理，用同样的试验确定最佳搅拌速度与静置沉降时间为60转/分，沉淀时间为20分钟。 3.4.2处理后水质监测方法用原子吸收分光光度法测定处理后铜离子浓度 4结果讨论 4.1原水 ①原水外观呈蓝色，污染物含量为100mg/L ②配制的废水