《水吸收氨过程填料吸收塔设计》.docVIP

一、设计任务书 (一)设计题目 试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。混合气体的处理量为1000 m3/h，其中含氨气为8％（体积分数），要求塔顶排放气体中含氨低于0.02％（体积分数），采用清水进行吸收，吸收剂的用量为最小用量的1.5倍。（20℃氨在水中的溶解度系数为H＝0.725kmol/（m3.kPa） (二)操作条件 1.操作压力为常压，操作温度20℃. 2.填料类型选用聚丙烯阶梯环填料，填料规格自选。 3.工作日取每年300天，每天24小时连续进行。 (三)设计内容 1.吸收塔的物料衡算； 2.吸收塔的工艺尺寸计算； 3.填料层压降的计算； 4.吸收塔接管尺寸计算； 5.吸收塔设计条件图； 6.对设计过程的评述和有关问题的讨论。 二、设计方案 (一)流程图及流程说明 该填料塔中，氨气和空气混合后，经由填料塔的下侧进入填料塔中，与从填料塔顶流下的清水逆流接触，在填料的作用下进行吸收。经吸收后的混合气体由塔顶排除，吸收了氨气的水 由填料塔的下端流出。 (二)填料及吸收剂的选择 该过程处理量不大，所用的塔直径不会太大，可选用25×12.5×1.4聚丙烯阶梯环塔填料，其主要性能参数如下： 比表面积at：223 空隙率：0.90 湿填料因子： 填料常数 A:0.204 K：1.75 见下图： 根据所要处理的混合气体，可采用水为吸收剂，其廉价易得，物理化学性能稳定，选择性好，符合吸收过程对吸收剂的基本要求。 三、工艺计算 (一)基础物性数据 1.液相物性数据 2. 气相物性数据 混合气体平均密度： =427680() 空气黏度： 273K，101.3Kpa.氨气在空气中扩散系数： (二)物料衡算，确定塔顶、塔底的气液流量和组成 20℃，101.3Kpa下氨气在水中的溶解度系数 进塔气相摩尔比： 出塔气相摩尔比： 对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成： 混合气体流量 ： kmol/h 进塔惰性气体流量： kmol/h 吸收过程属于低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算： 取操作液气比为最小液气比的1.5倍，可得吸收剂用量为： 根据全塔物料衡算式: 液气比 ： (三)塔径的计算 1.塔径的计算 考虑到填料塔内塔的压力降,塔的操作压力为101.3 采用贝恩----霍夫泛点关联式: 即 取泛点率为0.6. 即 圆整后取 2.泛点率校核： （在0.5到0.85范围之间） 3.填料规格校核： 4.液体喷淋密度校核： 取最小润湿速率为： 所以得 故满足最小喷淋密度的要求. (四)填料层高度计算 1.传质单元高度计算 273K，101.3kpa下，氨气在空气中的扩散系数.由,则 293K，101.3kpa下，氨气在空气中的扩散系数 293K，101.3kpa下，氨气在水中的扩散系数 (查化工原理附录) 脱吸因数为： 气相总传质单元数为： = =14.992 气相总传质单元高度采用修正的恩田关联式计算： 液体质量通量为： 气体质量通量为： 故 气膜吸收系数： 液膜吸收系数: 查表得=1.35 故 =0.12730.2476223=9.778 =0.30370.2476223=18.907 f =0.7330.5 以下公式为修正计算公式： 则 （H为溶解度系数）； ==10.163 由 ==0.296m 2. 填料层高度的计算 由 取上下活动系数为1.5 故 取填料层高度为7m. 查[2]化工原理课程设计213页表5-41散装填料分段高度推荐值查得： 塑料阶梯环 h/D8～15 取h/D=10 得 h=100.4=4m 故 填料层需要分为二段，高度分别为3.5m. (五) 填料塔压降的计算 采用Eckert通用关联图计算填料层压降 横坐标为：=0.0228 查[2]P215表5-44得： 纵坐标为： 查图得 填料层压降为： Eckert图 (六) 吸收塔的主要接管尺寸的计算 1、气体进料管 由于常压下塔气体进出口管气速可取12～20，故若取气体进出口流速近似为16m/s，则由公式可求得气体进出口内径为 采用直管进料，由《化工原理》 第三版 上册 [谭天恩等主编 化学工业出版社]P269查得 选择热轧无缝钢管，则 （在符合范围内） 气体进出口压降: 进口： 出口： 2、液体进料