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汽车衡无人值守智能地磅系统
传统的地磅称重管理系统大部分的信息采集工作由司磅员手动完成,司磅员工作量大,很难保证工作效率及工作质量。而且随着地磅及业务量的增加,需增加更多的工作人员,给企业造成更大的人力成本压力。
传统的地磅称重管理系统缺乏防作弊措施,没有有效的监控手段,很难防止作弊情况的发生。车主使用各种作弊手段窃取企业利益,下面列举几种常见的作弊手段:
更换车牌。两个皮重不同车辆,过完皮重后互相交换车牌,去拉不同价格货物,或者一辆车空车退出,两辆车皮重间重量差额的货物便白白流失;
车辆皮重作弊,称皮重前人为添加重物,尔后待机丢弃重物,达到减少货物净重目的;不完全上衡或者多台车辆同时上衡,达到增加或者减少货物净重的目的;直接对地磅(地磅)的传感器加装遥控装置,使其秤量改变;
内外勾结,监守自盗。
运输途中更换货物,以次充好,鱼目混珠。
系统概述
系统概况
针对传统地磅称重系统的种种弊端,该系统适用于电子地磅的智能化改造,对企业而言可避免传统过磅方式造成的人为作弊带来的损失,并可提高人员的工作效率,推进企业的自动化应用。
本系统是采用无线射频设备自动识别过衡车辆,配有视频监控系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化系统。
本系统使用电子车牌自动识别技术配合陶瓷标签,防止更换车牌作弊;使用车辆控制系统定位车辆位置,防止车辆不完全上衡作弊;使用视频监控系统对过磅过程全程监控及录像,监控空车挂载等作弊行为;使用自助人机交互系统,用于自动打印过磅小票,显示称重信息,以及实现工作人员与司机的实时通话。
本系统除了具有传统的过衡管理功能外,还可以实现远程管理,实现地磅的无人值守,为用户的使用提供高效、舒适、便利、安全的环境。
设计依据
设计原则
系统总体设计
系统组成
智能地磅系统由智能称重系统、RFID电子车牌系统、视频监控系统、车辆控制系统、人机交互系统、集中控制系统、过磅管理软件六部分组成。其中,智能称重系统完成电子地磅数据的智能采集工作;RFID电子车牌系统采用射频识别技术(Radio Frequency Identification,简称为RFID)实现过磅车辆的身份自动识别;监控系统使用监控摄像机24小时不间断监控车辆过磅情况,并录像,截图存档,以备事后查询;车辆控制系统使用地感线圈检测器和红外对射传感器检测车辆位置,配合电子档杆、红绿灯等设备控制车辆通行;人机交互系统配置室外一体机用于自动打印过磅小票,显示称重信息,以及实现工作人员与司机的实时通话;集中控制系统设置在集中管理室,配置电视墙、对讲话筒等设备,实现远程过磅管理;过磅管理软件集中处理前端设备采集到的信息,完成过磅业务,另外,还可实现车辆管理、卡管理、查询统计等功能。
系统总体构架:
系统工作流程
首先,所有称重车辆必须保证贴有电子标签,上磅称重以前必须提前预约,录入车牌、车主等相关信息。
地感线圈车检器检测到车辆上磅,确定车辆上磅方向,系统打开RFID读卡器和上磅档杆,准备读取电子车牌。
车辆到达停车位时,若未读到电子车牌,则语音系统提示刷IC卡;若读到电子车牌,则继续过磅。
读到电子车牌,把读取到的信息发送到集控中心,判断该车辆是否有计划,并关闭读卡器,停止读卡。若无计划,则LED及语音提示:车辆无计划,请下磅。若有计划,则继续过磅。
检测磅头及磅尾红外对射状态,若被遮挡,说明车辆未完全上磅或后车跟车上磅, LED及语音自动提示司机:请正确上磅。若系统检测到司机长时间无响应,过磅管理软件提示人工干预。系统检测到车辆完全上磅后,上磅道闸自动落杆,继续过磅业务。
检测车辆是否停稳,若车辆未停稳,LED及语音自动提示司机:请停车过磅;若车辆停稳,则继续过磅。
地磅读数,打印过磅小票,LED屏显示车辆过磅信息。
系统抓取过磅图片,保存,系统控制下磅道闸自动抬杆,等待车辆离开,系统结束工作。
车辆完全下磅后,下磅道闸自动落杆。
业务流程
业务流程图:
系统功能及性能
本系统将实现高度自动化,减少人为干预,提高通关速度。司磅员能够在总监控中心实现对所有地磅通车情况的监控,并可以远程对地磅采集数据进行补采、干预车辆的放行处理。
能将过磅信息分类保存,便于事后的核查和浏览。
能对用户分级管理,能正确指定司磅人员的不同角色和权限,便于管理。
系统环境适应性强、能够全天候24小时不间断工作。
系统应保证各种采集数据的高精确性。
系统处理速度快、执行效率高。
系统应具有高可靠性及安全性。
软件系统应根据用户具体需求编制。
兼容性强,可以支持不同种类的系统平台和不同的程序语言。
具备完备的加密与安全机制。
能够无缝接入港口生产系统。
系统特点
系统设备灵活配置
本系统设计了高中低等多种方案,除必选设备外,可根据不同港口的具体情况配置不同的设备。
数据定时自动维护
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