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杭州地铁6-3标污水管改迁工程
施工方案
一、工程概况杭州地铁6-3标污水管改迁工程,本工程设计有3段顶管,管材均为Φ450*26.7污水管、管孔均为1孔。其中:
1、横向穿越科海路,施工长度为100米,管道最深点设计为6米。
2、科海路北侧,接横向穿越科海路,施工长度为150米,管道最深点设计为6.3米。
3、科海路北侧、污水泵站旁穿越河流,施工长度为150米,管道最深点设计为6.6米。
施工中需要破坏部分现场环境作为施工场地,(1、科海路南侧入土点离人行道边33米,加设备长10米; 2、科海路北边出土点要排放管子,要在农田损坏长150米、宽3米的土地。)希望建设单位做好各相关单位的协调和审批工作。高程误差大约在±20CM左右,这次施工采用的是美国威猛的月蚀导向仪,仪器误差率在5%以内,而且还要根据施工现场的电子干扰、磁场干扰等其它因素影响。因该地段施工场地地形复杂,无特殊情况下,工期为20天左右。
二、编制依据
2.1. 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY4207-2007
2.2. 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007
2.3. 《石油化工建设施工安全技术规范》GB50484-2008
2.4. 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》CSTT
2.5 设计院岩土工程地质勘查报告施工图纸及其他相关资料
三、定向穿越施工
3.1 定向穿越施工工艺流程图
3.2测量放线及场地的三通一平
3.2.1测量放线
根据设计交底(桩)和施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线满足设计曲线要求。同时放出施工场地边界线,用警戒带标识。测量过程中,告知业主、设计、监理现场确认,做好各项测量记录,并及时向监理报验。
3.2.2 钻机场地三通一平
3.2.2.1场地平整
钻机场地使用挖掘机人工配合平整,平整面积30m×15m,场地四周挖0.8m宽0.8m深的排水沟。
3.2.2.2进场道路
3.2.2.3施工用水
3.2.2.4施工用电
施工现场用电采用自备发电机发电。发电机的功率满足现场设备的需要。
3.2.3地锚坑及排浆池
挖、砌泥浆池(穿越两边各1个)及地锚坑,泥浆池尺寸为3m×2.5m×1.5m,泥浆池内铺塑料花格雨布,并在池内四周用土袋砌加固墙,墙高1m、宽1m,防止排浆池塌方。
地锚坑中心线在穿越主管的中心线上,地锚坑尺寸:
3m×2m×1.5m。挖泥浆池及地锚坑时要留出足够边坡。
地锚坑完成后,地锚坑内先用砖在四周砌砖墙,将地锚放入后,地锚与墙的余空填混凝土加固。在地锚前紧贴地锚打4个Ф219×7,长8米的钢管桩,钢管桩高出地面0.5米,在地锚和钢管桩之间用8#槽钢焊接牢固。(如示意图)
3.3钻机设备进场安装、调试
按照施工平面图(附图1)的布置,进行钻机就位,钻机就位须用全站仪进行精确的测量放线,确保将钻机的轴线就位于穿越曲线的轴线上。调整钻机的角度。
3.3.1测量控向参数
按操作规程标定控向参数,要求细心并尽可能多测取参数比较,以确定最佳控向参数,在穿越管线中心线的三个不同位置分别测取,且每个位置至少测四次,做好记录,汇总选取控向方位角。
3.3.2设备安装调试
(1)检查钻机各连接管路、接头是否连接稳定;所有设备检查完后进行设备试运转;
(2)调试泥浆搅拌系统,检查各连接管路是否有泥浆泄露情况,发现问题及解决;
(3)检查调试泥浆泵工作是否正常,泥浆泵压力表是否正常工作;
(4)根据设计入土点、出土点,严格按控向系统调校程序进行调校。
3.3.3泥浆配制
泥浆配制由专职泥浆工程师负责,按照穿越地质、穿越长度及穿越管径在钻导向孔、预扩、扩孔及回拖中过程中进行控制,需根据实际地质情况及钻机所处曲线段调整泥浆粘度,保证孔壁质量。
3.3.3.1泥浆设备选择
射流混浆装置:现场配备一台DY850射流混浆装置。
柴油发电机组:现场配备一台50KW发电机,一台100KW发电机。
3.3.3.2膨润土及泥浆添加剂选择
为提高造浆率,保证扩孔成型质量,本工程采用国产定向钻专用膨润土和泥浆添加剂。
膨润土:润钻
作用:作为制浆的基本元素;提升泥浆悬浮钻屑的能力,使得钻屑能够浮在泥浆中,随泥浆循环流出钻孔,保持孔内清洁;稳定孔壁,防止塌孔。
聚合物:Insta Vis Plus(万用王)
作用:包裹粉砂土颗粒,抑制粉砂土松散坍塌,提高携带性和护壁性能。
3.3.3.3泥浆混配
1、水源:将水泵放置在水位相对较深的位置,以保证用水低含砂量。如果水质不能保证,为预防砂石抽入搅拌水罐内,现场增设一中间水罐,搅拌罐内的用水必须经中间水罐加碱调整PH值后方可使用;
加料:现场禁止采用直接割袋方式加料,宜在加料斗设钢丝网,严格控制编织袋线、塑料布、尼龙绳等进入泥浆马达;
2、过滤:泥浆进入高
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