《汽机轴承振动大的预防措施》.doc

版本/修改：C/0前 言 本标准依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理体系标准化工作要求，结合本公司质量安健环管理及实现管理规范的要求制定。 本标准由国电石嘴山发电有限责任公司标准化委员会提出。 本标准由本公司发电部负责起草、归口并负责解释。 技术措施起草人: 汪建平审 核: 袁涛批 准：张学锋 本措施于 2010年 11月 01日首次发布。 本措施的版本及修改状态：C/0汽机轴承振动大的预防措施 适用范围 本制度适用于国电石嘴山发电公司有限#1—#4机组。 技术措施内容: 汽轮机组在运行过程中因各种因素的影响轴颈振动会出现异常变化，当轴颈振动突增时要及时检查主要参数的变化，分析原因，并采取相应的措施进行调整。为确保机组的安全稳定运行，特制定以下技术措施，望各值认真学习执行： 1）、机组正常运行时要加强对各轴瓦振动的监视，各轴瓦轴振正常情况下应小于76um， 2）、机组运行中开启汽机轴封管道疏水阀。 3）、机组处于AGC控制时，在满足调度要求的前提下，尽量减小负荷变动率，防止因负荷变化过快引起轴振大幅波动，当机组AGC控制退出时，应避免负荷大幅波动，加减负荷速率要缓慢。 4）、加强对大机润滑油温、轴承温度的监视，防止油温大幅波动引起油膜震荡，进而影响轴振的变化。 5）、机组出现因辅机跳闸、主要参数大幅变化等异常工况造成轴振升高时，首先应加强对主汽压、主再热汽温及真空等重要参数的监视调整，防止以上重要参数的大幅波动造成机组振动大幅升高。 6）、当主要参数无异常变化，而环境温度变化引起轴振上升时，要及时关闭门窗、天窗，减少空气对流。 7）、当采取以上调整措施后机组振动仍继续升至95um时，可启动一台顶轴油泵观察运行，同时汇报部门相关技术人员；若启动一台顶轴油泵后机组轴振仍缓慢升至110um时，可启动第二台顶轴油泵及交流润滑油泵观察运行；同时汇报部门相关领导及生技部相关人员；启动顶轴油泵后应加强对轴振的监视，若发现机组轴振突升至160um时，应立即全停顶轴油泵。 8）、在机组振动上升时启动两台顶轴油泵后，振动仍继续升至130um，可以采用5MW/min的速度降低机组负荷，降负荷过程中若发现机组轴振有突升趋势时，应立即停止减负荷，维持机组稳定运行；同时汇报公司相关领导。 9）、若采取减负荷措施仍不能有效控制机组振动，机组振动继续升至150um，可采用适当开大汽机调门，增加机组负荷观察运行。 10）、在机组振动上升过程中采用小速率加减负荷进行干扰无效，机组振动继续上升至160um时，可采用大幅降负荷（30MW/min）措施进行扰动。 11）、在机组加减负荷时，应加强对汽机调门进行监视，防止调门误动造成轴振突变。 12）、机组轴振升高时，应加强就地听音检查，就地若发现有异常振动和明显异音，应立即停机。 13）、机组轴振升高时，应加强对轴承温度、差胀、轴向位移等重要参数的监视，若发现其中任一参数越限，应立即打闸停机。 14）、机组振动升高，采取措施无效时，当轴振达到了保护值（180μm）时，应检查保护动作正常，做好机组停运工作；若保护未动，轴承温度、差胀及轴向位移均正常时，可继续维持机组运行，若机组轴振继续升至200um时应立即手动打闸，按紧急停机处理。 15）、对于经常出现间歇性振动而且振动幅值有增大趋势的机组，应将阀门运行方式由多阀切为单阀方式，申请中调同意解除AGC控制，尽可能确保机组负荷稳定运行。 16）、对于频发间歇性振动的机组，运行人员要加强检查、就地听音，加强对机组振动、轴向位移、瓦温、差胀及缸胀的监视，出现异常时要做好相关记录。 备注： 1）、截止2010年6月有限#2、#3、#4机组顶轴油系统都进行了改造，系统改造后A、B顶轴油泵出口联络母管联络门与B、C顶轴油泵出口联络母管联络门都由手动门改为单向阀，则改造后A、B顶轴油泵为#2、#4、#6、#8瓦供油，B、C顶轴油泵为#1、#3、#5、#7瓦供油，因此当轴承振动需启顶轴油泵时要有选择性。 2）、目前#1机组顶轴油系统未进行改造，A、B、C三台泵出口联络手动门在开启状态，待系统改造后运行方式同#2、#3、#4机组。 附录：文件修改记录 编号：GDNSPC.5.20.YXQJ01.06.2010流水号： 文件条款 修改内容 修改时间 修改人 审核生产调度管理标准Q/GDNSPC 204.21.01—2005 汽机轴承振动大的预防措施GDNSPC.5.20.YXQJ01.06.2010 their own conditions to develop the correct road, the maximum to avoid investment risk, gain profit.(