2014施工组织设计中的安全技术措施.docVIP

施工组织设计中的安全技术措施 安全技术措施主要内容： 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，从根本上杜绝“三违”现象和各类事故发生。 成立安全领导小组，每周开展一次安全检查，发现隐患即使处理。 按照部颁建筑施工安全检查标准，编制分步分项工程安全技术措施和安全技术交底，搞好“四口”、“五临边”等主体防护设施。 进入施工现场必选按规定着装，戴好安全帽，正确使用个人防护用品，高处作业系好安全带。 主体外防护采用单排落地脚手架，脚手架内两层处满铺跳板，以上每隔10m设一道水平安全兜网，脚手架外挂密目安全网防护。 垂直运输工具采用80T/M塔吊一座，70M高龙门架两座。塔吊指挥由持有特种作业人员操作证者担任，龙门架指定专人用对讲机指挥升降。 塔吊、龙门架和脚手架搭拆时，应按规定履行申报手续，有关部门组织现场监护，搭设完毕经验收合格方准使用。 视情况设1～2道施工通道，用钢管脚手架和钢跳板搭设防护棚。电梯井、卸料平台、管道井和楼梯均用钢筋焊制护栏或门，临边处设1.1M高护栏。 龙门架和塔吊上料不得超载，如用塔吊吊钢筋、木方等散状物时必须绑扎牢固，多点起吊。 10、临时用电必须符合规范要求，采用三向五线制架空敷设，所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护，潮湿场所作业采用36v以下安全电压。 11、对距建筑物较近的10kv高压外电线路用木脚手杆搭设16M高脚手架铺3cm厚的木板，以防止落物坠至高压线上酿成电气事故。 12、对电器设备、重复接地和漏电保护器应定期检测，发现问题及时处理，严禁带病运行。 13、塔吊红、龙门架和电器设备金属外壳，应按规定采取防雷或接零、接地措施。 14、若因季节性气候或其他因素影响停、复工时，必须对塔吊、龙门架、脚手架、施工用电、和“四口”、“五临边”采取可靠安全措施。 15、六级以上大风或雨雪等恶劣天气，应暂停施工，雪后施工应拟定防滑措施。龙门架安装拆除施工方案 概况 本工程建筑面积10050.40㎡，建筑造型为L型。根据工程特点、，工期要求该工程设两座龙门架. 二、 架体构造 龙门架由两根立柱及天梁（横梁）组成。立柱架用角钢L50×5，L30×5。立柱的宽度为400mm，立柱的格构高度为660mm，立柱每节高度4000mm。龙门架自重T=1.7T，架设高度H=28.20m，龙门架的起重量W=1.2T，吊盘尺寸A=1.5×3.6m。 立柱的构造符合强度高、刚性好、稳定性强的要求。 三、 龙门架安装的技术措施 安装前对作业人员进行分工和安全交底，确定指挥人员，制定安全警戒区，并设监护人员，排除作业障碍。 1、根据本工程的特点，龙门架在外脚手架的外侧设置。 龙门架的基础底座必须挖至坚硬土层。挖深0.8m，夯实用C20砼固定M14地脚螺栓12根。架体5m范围内不准有振动，不准开挖沟槽，以保证架体稳定。 基础表面平整度偏差不大于10㎜，周围设排水沟。 2、安装架体起吊设备采用绞磨，在使用中注意以下安全事项： （1）绞磨需用地锚控制，用钢丝绳琐牢，绞磨前第一个钢丝绳导向滑轮必须与鼓轮卷入的钢丝绳在同一水平面上。 （2）钢丝绳缠绕在鼓轮上的圈数为4圈，顺序缠绕不准压绳。 （3）绞磨转动时，拉稍绳要随之绷紧，边索边绷紧。 （4）绞磨停止时，用别木棍将鼓轮别住，将拉稍绳锚住以防推杆受反作用力回转伤人。 3、安装架体时，先将地梁与龙门架底座连接牢固。每安装两个标准节，要采取临时支撑或临时揽风绳固定，并进行初教正。立杆垂直偏差不小于30㎜，两柱平行小于20㎜时，可继续作业。 安装架体立柱，必须两边立柱交替进行。每安装两节，将单肢柱进行临时固定，两立柱横向连接成一体。 架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓采用M14。严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。 架体顶部安装横梁及滑轮。架体整体结构不得钢木混用，整体结构不得摇晃、歪斜变形。 架体高度必须高于使用面6m，在距顶部3m处的滑轮上必须安装超高限位器，并保证在使用中灵敏有效。 架体首层进料口必须搭设防护棚，四面设维护架子（不得与外架连接在一起），进料口设安全门，禁止人员通行。各层进料通道两侧设1.2m高防护栏杆。搭设必须牢固，安装防护门。 架体与建筑物必须结构拉结。拉结揽风绳保持稳定，设拉杆将架体立柱与墙体拉结。 架体至10m高度时必须设临时揽风绳，待固定揽风绳设置后，允许拆除。揽风绳与地面夹角45度。与地锚必须牢固连接。地锚深度大于1.5m，必须安全可靠。 吊盘必须装有灵敏可靠的停靠装置和安全门，吊盘两侧设安全挡板，高度不得低于1.2m。 揽风绳稳固架体选用圆股钢丝绳。直径9.3㎜，两组12根，位置在架体顶部8根，在12m处4根，在架体四角有横向缀件的同一水平面对称设置，保持平衡状态。 揽风绳的地锚基础，埋深2m，底面积2m×2m，Φ9.5钢丝绳，穿过φ25钢筋卧牛